北京赛车pk10胆 北京赛车pk10app 北京赛车pk10历史记录 北京赛车pk10预测 北京赛车pk10计划群 北京赛车pk10预测 北京赛车pk10下截 北京赛车pk10微信群 北京赛车pk10网站 北京赛车pk10怎么玩 北京赛车pk10网站 北京赛车pk10助赢软件 北京赛车pk10开奖盘 北京赛车pk10直播 北京赛车pk10 北京赛车pk10开奖记录 北京赛车pk10开奖记录 北京赛车pk10怎么玩 北京赛车pk10预测 北京赛车pk10平台排行榜 北京赛车pk10直播开奖 北京赛车pk10直播开奖 北京赛车pk10直播网 北京赛车pk10直播室 北京赛车pk10稳赢公式 北京赛车pk10软件 北京赛车pk10现场直播 北京赛车pk10网站 北京赛车pk10直播开奖 北京赛车pk10下截 北京赛车pk10计划群 北京赛车pk10开奖盘 北京赛车pk10预测 北京赛车pk10开奖视 北京赛车pk10平台 北京赛车pk10官网 北京赛车pk10开奖图 北京赛车pk10下载 北京赛车pk10助赢软件 北京赛车pk10开奖 北京赛车pk10直播 北京赛车pk10胆 北京赛车pk10稳赢公式 北京赛车pk10开奖视 北京赛车pk10助赢软件 北京赛车pk10历史记录 北京赛车pk10开奖记录 北京赛车pk10微信群 北京赛车pk10计划群 北京赛车pk10稳赢公式
2019年3月4日 星期一  
网站首页 企业简介 新闻中心 市场营销 安全生产 技术创新 管理创新 循环经济 企业文化 企业荣誉 人力资源 联系我们 English
企业简介
      石横特钢集团有限公司简称石横特钢?#20445;?#22320;处山东省泰安市肥城市境内是一个集焦化炼铁炼钢轧钢发电机械制造民间资本钢铁物流于一体的大型钢铁联合企业综合经济实力连续多年跨入中国企业500强中国企业集团纳税500强之列
      近年来石横特钢积极调结构转方式不断提升企业核心竞争力企业取得了长足进步尤其是2008年以来石横特钢紧抓三条生命线?#20445;?#21363;产?#32933;?#24212;市场的能力企业盈利能力和创新能力把转型升级结构调整循环经济节能减排等作为科学发展的主旋律走出了一条以科学发?#26500;?#20026;指导以技术创新为支撑以资源节约型环保友好型为重点以产品结构调整和打造知名品牌为目标?#30446;?#23398;发展之路吨钢利润吨钢税金始?#31449;?#21516;行业前三名
      企业目前已形成棒材线材型材三大产品体系钢筋混凝土用热轧带肋钢筋被评为山东省用户满意产品?#20445;?#24182;和锚杆用热轧带肋钢筋获评山东名牌产品?#34180;?#38170;杆钢筋销量占全国市场的一半以上是全国主要的树脂锚杆钢筋生产供应基地精轧螺纹小规格螺纹链圆钢筋中型材产品先后打入奥运场馆京沪高铁青藏铁路南方电网一带一路等国家重点建设项目美标日标加标螺纹钢筋成功打入东南亚中东北美等国际市场
      石横特钢以做盈利企业做健康企业做长寿企业为企业纲领以?#23433;步?#21475;争创一流为企业精神以?#23433;?#24322;化+精细化为企业战略以管理=控制+消缺+活力为管理模式坚持以人为本共创共赢的核心价值观不断满足员工的五项需求即安全需求薪酬需求劳动条件需求尊重需求人生价值追求以突出的业绩和卓越的贡献得到了社会各界?#30446;?#23450;全国人大代表董事长张武宗被国家发改委评为中国经济年度人物?#20445;?#24182;受?#28966;?#21153;院总理李克强的亲?#34218;?#35265;石横特钢先后被国务院评为全国再就业先进企业?#20445;?#34987;国家工信?#31185;?#20026;?#22885;?#33394;工厂?#20445;?#25104;功通过国家高新技术企业认定顺利入选山东省百年品牌企业培育工程被山东省委省政府及各级组织授予山东省和谐劳动关系优秀企业?#34180;?#23665;东省节能先进企业?#34180;?#23665;东省循环经济示范企业?#34180;?#23665;东省用户满意企业?#34180;?#23665;东省优秀创新企业?#34180;?#23665;东省富民兴鲁劳动奖状?#34180;?#23665;东省履行社会责任示范企业?#34180;?#23665;东省最具幸福感企业等荣誉称号
联系我们
石横特钢集团有限公司
地    址山东省肥城市石横镇
邮    编271612
传    真0538-3692350
邮    箱sdshtg@126.com
国内材销售电话
0538-3696666/0538-3692679
出口材销售电话
0538-3692863/0538-3693237
新闻热线0538-3692534
循环经济
 
 

10.2-41  有组织废气监测结果
石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目公示内容
发?#38469;?#38388;2019/2/2    浏?#26469;?#25968;625
石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目
竣工环境保护验?#21344;?#27979;报告
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设单位肥城石横焦化有限公司
编制单位泰安环汇环保科技有限公司
 
 
20191
 
建设单?#29615;?#20154;代表?#21644;?#40654;明
编制单?#29615;?#20154;代表卢云
项目负责人周秀银
报告编写人段晨鹏
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设单位肥城石横焦化有限公司            编制单位泰安环汇环保科技有限公司
电话13518687317                         电话18953877223
邮编271600                              邮编271000
地址肥城市石横镇肥城石横焦化现有厂区内  地址泰安市光彩大市场二区17#9号3层
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件
1关于肥城石横焦化有限公司石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书的批复
2关于肥城石横焦化有限公司石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响评价执行标准的批复
3一般固废及危废处置协议
4项目防渗证明
5应急预案备案文件
6环境监理报告
7建设项目环保验?#21344;?#27979;期间生产负荷证明
8建设项目环保验?#21344;?#27979;期间煤质分析报告
9项目的总量确认书
10取水许可证
11排污许可证
12污染源自动监控设施备?#23500;?#25191;单
13现有工程的环评及验收文件
14自行监测方?#31119;?/DIV>
15日常跟踪监测报告
16未建设配套发电机组的?#24471;?/DIV>
17关于现有工程环保标准提级治污的提升方案
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

第1章 项目概况

石横特钢集团有限公司位于肥城市境内是一家集炼铁炼钢轧钢焦化机械制造于一体的大型钢铁企业其中焦化厂隶属于肥城石横焦化有限公司是一家独立的法人企业集团公司目前拥有1080m3高炉2座450m3高炉1座180m2烧结机2台45t转炉2座60t转炉1座棒材生产线2条高速线材生产线1条型材生产线1条肥城石横焦化有限公司拥有一条年产焦炭60万吨的焦化生产线集团公司每年需焦炭162万吨除60万吨自产外有100多万?#20013;?#22806;购大大制约了企业的生产效率和运行成本为满足生产需要企业提出了在现有焦炭产能60万吨的基础上再扩建60万吨/年的产能肥城石横焦化有限公司的焦炭产能可达120万吨以弥补集团公司钢铁生产的缺口同时满足焦化行业准入条件2014年修订中提到的企业生产能力100万吨/年及以上的要求焦化的副产焦炉煤气可供给集团公司用气
肥城石横焦化有限公司于2017年4月委托山东省环境保护科学研究设计院编制了石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书并于2017年6月份完成了报告的编制工作泰安市环保局于2017年7月26日以泰环审[2017]25号文对本项目进行了批复肥城石横焦化有限公司环评规划总投资60445万元其中环保投资12362万元占地面积112227m²在现有厂区内现有焦化项目的西侧建设石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环评规划建设81孔LYDK55-17F型捣固焦炉焦炉炭化室高度为5.5m采用干法熄焦配套建设冷鼓脱硫及提盐硫铵终冷洗?#20581;?#31895;苯蒸馏等化产回收装置项目建成后年产干冶金焦约为60万吨全部用于石横特钢集团生产副产焦炉煤气30041104Nm3/a年发电量2.9108 kWh/a新增发电量2.5108 kWh/a
该项目于2017年7月开工建设2018年4月建成竣工并于当月进行了生产及环保设备调试运行受肥城石横焦化有限公司委托2018年4月泰安环汇环保科技有限公司?#26800;?#20102;石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目竣工环境保护验?#21344;?#27979;工作接受委托后?#19994;?#20301;立即组织技术人员到项目所在地进行了现场踏勘与实地调查收集了项目有关资料
根据排污许可证申请与核发技术规范 炼焦化学工业HJ8542017肥城石横焦化有限公司已申请了排污许可证证书编号91370983669337166J001P
按照建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令[2017]682号及关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告国环规环评[2017]4号的要求和规定根据建设单位所提供的有关资料经过9个月的调试企业于2018年11月制定了验?#21344;?#27979;方?#31119;?#22996;?#26143;?#23707;京诚检测科技有限公司于2018年11月30日~12月2日对项目废气废水噪声进行了全面监测并进行了现场环境管理检查
石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目实?#39318;?#25237;资72000万元其中环保投资18758万元实际占地面积103411m²在企业现有厂区现有焦化项目的西侧进行建设建设了81孔LYDK55-17F型捣固焦炉焦炉炭化室高度为5.5m采用干法熄焦配套建设了冷鼓脱硫及提盐硫铵终冷洗?#20581;?#31895;苯蒸馏等化产回收装置项目建成后实际年产干冶金焦约为60万吨全部用于石横特钢集团生产实际副产焦炉煤气27791104Nm3/a项目建设的55t/h干熄焦余热锅炉供现有发电机组使用未建设配套的140MW的抽凝式发电机组无新增发电量项目实?#24335;?#35774;内容同环评规划基本一致目前项目各项设施运行正常具备了建设项目竣工环境保护验?#21344;?#27979;条件在以上工作的基础上编制单位于2019年1月编制完成了石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目竣工环境保护验?#21344;?#27979;报告
 
项目组 
2019年1月
 

第2章 验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律法规和规章制度

1中华人民共和国环境保护法2015年1月1日实施
2中华人民共和国大气污染防治法2016年1月1日实施
3中华人民共和国水污染防治法2018年1月1日实施
4中华人民共和国环境噪声污染防治法2018年修订
5中华人民共和国固体废物污染防治法2016年11月7日实施
6中华人民共和国环境影响评价法2016年9月1日实施
7中华人民共和国水土保持法(2010.12.25修订)
8中华人民共和国清洁生产促进法2012年7月1日实施
9国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定国务院令[2017]682号
10山东省环境保护条例2019年1月1日施行
11山东省水污染防治条例山东省人大常委会2018年12月1日施行
12?#27573;?#38505;化学品安全管理条例2011.02.16
13企业事业单位环境信息公开办法2014.12.19
14突发环境事件应急管理办法2015.4.16
15建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评[2017]4号
16排污许可管理办法试行部令 第48号
17排污许可证管理暂行规定
18固定污染源排污许可分类管理名录2017年版环保部令第45号
19国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知国办发[2016]81号
20环保部关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知环办环评[2018]6号
21关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知鲁环办函[2016]141号
22关于印发<山东省十三五危险废物处置设施建设规划>的通知鲁环函2017452号
23关于印发山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨20132020年大气污染防治规划三期行动计划20182020年的通知鲁政发201817号
24关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知泰环函[2018]5号2018年1月
25关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收管理的补充通知泰环函[2018]34号2018年3月
26山东省加强污染源头防治推进四减四增三年行动方?#31119;?018-2020年山东省政府2018年8月

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

1环境影响评价技术导则 总纲HJ 2.1-2016
2环境影响评价技术导则 大气环?#22330;PHJ 2.22018
3环境影响评价技术导则 地面水环?#22330;PHJ/T 2.3-93
4环境影响评价技术导则 地下水环?#22330;PHJ 610-2016
5环境影响评价技术导则 声环?#22330;PHJ 2.4-2009
6环境影响评价技术导则 生态影响HJ 19-2011
7建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004
8大气污染治理工程技术导则HJ2000-2010
9水污染治理工程技术导则HJ2015-2012
10固体废物处理处置工程技术导则HJ2035-2013
11?#27573;?#38505;废物收集贮存运输技术规范HJ2025-2012
12?#27573;?#38505;化学品重大危险源辨识GB18218-2009
13常用危险化学品贮存通则GB 15603-1995
14国家危险废物名录2016年版
15建设项目危险废物环境影响评价指南
16排污单位自行监测技术指南 总纲
17固体废物鉴别标准 通则GB 34330 -2017
18建设项目竣工环境保护验收技术指南 污?#23621;?#21709;类公告2018年第9号
19排污许可证申请与核发技术规范 总则HJ942-2018
20排污许可证申请与核发技术规范 炼焦化学工业HJ8542017
21关于印发<突发环境事件应急预案管理暂行办法>的通知环发[2010]113号
22钢铁行业焦化工艺污染防治最佳可行技术指南试行HJ-BAT-004
23排污单位自行监测技术指南 钢铁工业及炼焦化学工业HJ 878-2017
24炼焦化学工业污染防治可行技术指南HJ23062018
25焦化行业准入条件2014年修订
26建设项目竣工环境保护验收技术规范 炼焦化学工业征求意见稿

2.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定

1石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响评价报告书
2石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响评价报告书环评批复意见
3肥城市环境保护局关于肥城石横焦化有限公司石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响评价执行标准的意见

2.4其他相关文件

1项目竣工环境保护验?#21344;?#27979;报告委托书
2项目施工期环境监理报告
3肥城石横焦化有限公司突发环境事件应急预?#31119;?/DIV>
4青岛京诚检测科技有限公司监测报告
5施工期间防渗证明
6建设项目环保验?#21344;?#27979;期间生产负荷证明
 

第3章 现有工程回顾

3.1现有工程

石横特钢集团有限公司位于肥城市境内是一家集炼铁炼钢轧钢焦化机械制造于一体的大型钢铁企业其中焦化厂隶属于肥城石横焦化有限公司是一家独立的法人企业集团公司目前拥有1080m3高炉2座450m3高炉1座180m2烧结机2台45t转炉2座60t转炉1座棒材生产线2条高速线材生产线1条型材生产线1条肥城石横焦化有限公司拥有一条年产焦炭60万吨的焦化生产线
现有工程环保三同时执?#26143;?#20917;较好具体见表3.1-1
3.1-1  现有工程环保三同时执?#26143;?#20917;
序号
项目名称
主要生产设施
环评批复
验收文件
1
60万吨/年捣固焦炉改造工程
建设1套60万吨/年捣固焦炉及配套设施
山东省环保局
鲁环审[2007]23号
山东省环保厅
鲁环验[2010]186号
2
焦化废水处理方式变更项目
将原A2/O2生物脱氮处理工艺变更为焦化蒸氨废水用于集团公司烧结工序混料
肥城市环保局
肥环发[2016]第30号
肥城市环保局
肥环验[2017]43号
3
焦炉烟气脱硫净化除尘项目
脱硫脱硝除尘烟气治理系统
肥城市环保局
肥环审报告表[2018]第3号
肥城市环保局
2018.8.16

3.2现有工程环保问题的落实情况

根据石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书及其批复文件提出的现有工程环保问题现整改落实情况如下
1本项目投产后要停用原干熄焦锅炉配套15MW机组
为充分利用干熄焦过程产生的余热环评期间设计建设55t/h干熄焦余热锅炉并配套设置140MW的抽凝式发电机组和现有75t/h干熄焦余热锅炉共用并停用现有115MW的干熄焦发电机组由于石横特钢和山东阿斯德科技实施钢化联产将转炉煤气代替水煤浆制气作为生产甲酸的原料造成集团公司富余煤气量减少现有发电机组生产负?#23665;?#20302;因此本项目干熄焦锅炉所产生的余?#26085;?#27773;可直接供给现有发电机组使用不需再新建140MW的抽凝式发电机组现有75t/h干熄焦余热锅炉配套的115MW干熄焦发电机组仍在使用
2与本项目同步建设现有工程焦炉烟气SCR脱硝装置
根据石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书现有工程焦炉烟气NOx排?#25490;?#24230;在300~400mg/m3满足炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表5和山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013及其修改单表1标准的要求但经核算其NOx排放量达到710t/a左右不能满足十二五期间肥城市政府分配给肥城石横焦化有限公司的总量控制指标308t/a
另外根据山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013及其修改单要求自2020年1月1日起为第四时段现有企业按照所在控制区分别执行表2中重点控制区和一般控制区的排?#25490;?#24230;限值部?#20013;?#19994;还应按所在控制区?#21451;现?#34892;表3相应的浓度限值
为满足以上要求现有焦炉烟气与本项目同步建设了焦炉烟气SCR脱硝装置并于2017年11月试运行现已完成了污染源自动监控设施备?#31119;?#22791;案号BA2018370983017505现有焦炉烟气SCR脱硝装置建设情况见图3.2-1在线监测结果见表3.2-1
3.2-1  现有焦炉烟气在线监测数据
时间
NOx
SO2
氧含量
%
实测浓度
mg/m3
折算浓度
mg/m3
排放量
t
实测浓度
mg/m3
折算浓度
mg/m3
排放量
t
2018年1月
62.1
62.1
9.32
0.661
0.661
0.0988
5.63
2018年2月
53.4
53.4
6.93
0.477
0.477
0.0627
5.40
2018年3月
58.4
58.4
7.24
0.557
0.557
0.0576
5.26
2018年4月
60.1
60.1
7.24
0.411
0.411
0.0468
5.89
2018年5月
52.6
52.6
7.25
0.288
0.288
0.0398
6.26
2018年6月
51.0
51.0
7.02
0.811
0.811
0.11
7.81
2018年7月
51.1
51.1
6.55
0.57
0.57
0.0736
5.70
2018年8月
52.2
52.2
7.06
1.15
1.15
0.156
5.65
2018年9月
49.7
49.7
6.63
0.724
0.724
0.0977
6.54
2018年10月
51.7
51.7
6.68
0.537
0.537
0.069
6.46
2018年11月
51.2
51.2
7.15
0.917
0.917
0.127
6.46
2018年12月
54.1
54.1
7.28
0.784
0.784
0.104
6.65
合计
--
--
86.35
--
--
1.043
--
由在线监测结果可知现有工程焦炉烟气NOx的排?#25490;?#24230;能够达?#20581;?#23665;东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013及其修改单表2表3一般控制区NOx200mg/m3的标准要求
另外根据石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书中对现有工程污染物的监测及核算数据现有工程NOx排放量约101.85t/a能够满足十二五期间肥城市政府分配给肥城石横焦化有限公司的总量控制指标308t/a
3.2-2  现有工?#22871;?#37327;控制指标核算表
项目
污染源
SO2排放量t/a
NOx排放量t/a
颗粒物t/a
现有工程
地面除尘站
65.7
--
2.6
焦炉烟囱
1.043
86.35
--
湿熄焦烟气
1.0
--
--
干熄焦烟气
6.5
--
--
管式炉尾气
2.2
15.5
--
筛焦系统
--
--
1.7
硫铵粉尘
--
--
3.6
合计
76.443
101.85
7.9
总量文件中现有工程的总量控制指标
--
107.3
157.5
--
总量文件中全厂的总量控制指标
--
438
308
--
3要通过采取对电捕焦油器外部外壳腐蚀部分和漏点进行焊补整修对机械化氨水澄清槽大修部?#25351;?#25442;外壳焊补和填料封闭等措施厂界废气排放达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表7标准要求
根据石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书现有工程厂界苯并芘硫化氢氨存在超标经分析超标原因主要是冷鼓区域电捕焦油器和机械化氨水澄清槽因运行年限较长设备腐蚀较重泄漏点较多造成有机物挥发逸散较重导致厂界值超标
针对电捕焦油器和机械化氨水澄清槽的腐蚀及泄漏情况企业于2017年对其进行了检修整治整修内容主要为对电捕焦油器外部外壳腐蚀部分和漏点进行焊补整修对机械化氨水澄清槽大修针对机械化氨水澄清槽运行年限长腐蚀严重问题采取部?#25351;?#25442;外壳焊补和填料封闭等措施进行处理上述整修工作已于2017年6月20日整改完成完成整改后的电捕焦油器和机械化氨水澄清槽见图3.2-1整改完成后有效减少了电捕焦油器和机械化澄清槽的无组织废气排放因此石横焦化委托检测单位山东嘉誉测试科技有限公司于2017年6月24日对厂界苯并芘硫化氢和氨进行了监测监测结果见表3.2-3
3.2-3  厂界苯并芘硫化氢和氨监测结果
监测项目
监测日期
监测点位
执行标准
上风向1#
?#36335;?#21521;2#
?#36335;?#21521;3#
?#36335;?#21521;4#
苯并[a]芘
µg/m3
2017.6.24
第1次
0.0050
0.0069
0.0058
0.0074
0.01
第2次
0.0041
0.0071
0.0050
0.0066
第3次
0.0044
0.0080
0.0059
0.0070
硫化氢
mg/m3
2017.6.24
第1次
0.004
0.008
0.009
0.006
0.01
第2次
0.004
0.008
0.009
0.007
第3次
0.003
0.008
0.007
0.007
mg/m3
2017.6.24
第1次
0.03
0.06
0.07
0.06
0.2
第2次
0.04
0.06
0.09
0.07
第3次
0.03
0.06
0.08
0.07
由监测结果可见整改后效果明显厂界苯并芘硫化氢和氨浓度均能满足炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表7标准的要求
4要加强管理及时清理硫铵粉尘旋风收尘设施硫铵粉尘排放须稳定达?#20581;?#23665;东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表1标准要求
根据石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书硫铵粉尘存在超标现象不能满足山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013表1标准颗粒物50mg/m3的要求硫铵粉尘采用旋风+水膜除尘器除尘工艺超标的原因主要是旋风收尘设施清灰不及时所致企业在运行中经过加强管理及时清灰可以确保硫铵粉尘浓度满足排放标准
经加强管理对灰斗及时清灰处理后企业委托肥城市环境监测站于2017年7月5日对硫铵粉尘排?#25490;?#24230;进行了监测监测结果见表3.2-4
3.2-4  硫铵粉尘监测结果
采样位置
运行负荷
序号
粉尘浓度mg/m3
风量m3/h
速率kg/h
硫铵粉尘排气筒
100%
第一次
25.1
9271
0.23
第二次
22.2
9168
0.20
平均
23.6
--
0.215
由监测结果可见经加强管理对灰斗及时清灰处理后硫铵粉尘排?#25490;?#24230;能够满足山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013表1标准的要求
5项目须为标准升级提前准备治污提升方案
根据山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013及其修改单要求自2020年1月1日起为第四时段现有企业按照所在控制区分别执行表2中重点控制区和一般控制区的排?#25490;?#24230;限值部?#20013;?#19994;还应按所在控制区?#21451;现?#34892;表3相应的浓度限值
为满足以上要求现有焦炉烟气与本项目同步建设了焦炉烟气SCR脱硝装置并于2017年11月试运行根据在线监测结果现有工程焦炉烟气NOx的排?#25490;?#24230;已能够达?#20581;?#23665;东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013及其修改单表2表3一般控制区NOx 200mg/m3的标准要求目前企业其他环保设施的提升改造已纳入到了下一步的工作计划中以确保到厂区各排污点污染物排放能够稳定达标排放
 

第4章 项目建设情况

4.1地理位置及平面布置

4.1.1地理位置

肥城石横焦化有限公司位于肥城市石横镇处于石横特钢集团有限公司西部本项目实际占地面积103411m²距离本项目区最近的敏感目标为厂区西南侧470m的中高余村距离本项目焦炉最近的敏感目标为焦炉西北侧870m的圣佛寺村项目建设地点经纬度为36.229N116.527E项目地理位置?#25216;?#22270;4.1-1项目周围评价范围内环境保护目标见表4.1-1及图4.1-2
4.1-1  项目周围环境保护目标一览表
名称
序号
环境保护目标
相对方位
距焦化厂区距离m
距项目焦炉距离m
敏感目标
1
中高余村
SSE
470
1200
2
查庄矿宿舍
SE
650
1300
3
南高余村
SSE
1500
2260
4
?#22791;?#20313;村
NE
2050
2150
5
西铺村
SSE
2260
2360
6
圣佛寺村
NW
850
870
7
范家庄含正明山
W
960
1000
8
双泉峪村
N
820
1030
9
铁山村
N
2200
2400
10
?#35828;?#23725;村
NW
2000
2100
11
赵庄村
W
2170
2200
12
石横镇
S
2700
13
南大留新村
SW
2600
3100
14
北大留南新村
S
2900
3700
15
马坊村
S
2600
3300
16
查庄村
SE
3200
3500
17
东蛮子村
NW
3100
3120
18
常天井村
NE
4100
4300
19
朱山峪村
N
3900
4300
20
段天井村
N
3000
3150
21
北大留北新村
NE
4100
4400
22
双天井村
N
2700
3000
23
林洼村
N
4500
4700
24
大官庄村
NE
4900
5200
25
北西铺
NE
3400
3800
地表水
1
汇河北支流
--
--
--

4.1.2平面布置

本项目实际占地面积103411m²厂区用地受地形和现有工程分?#21152;?#21709;所致呈不规则形状?#21592;?#29615;评未建设配套的140MW的抽凝式发电机组
备煤车间根据物料流向将备煤车间布置在炼焦车间的南侧使备煤车间来料带式输送机?#21496;?#26368;短
炼焦车间根据工艺要求现场地形条件风向及物流走向将焦炉布置在厂区西北侧
干熄焦车间干熄焦装置及辅助生产设施位于厂区新建焦炉南侧空地上
煤气净化车间?#22909;?#27668;净化车间布置在焦炉的东侧根据工艺流程及介质流向?#26469;?#24067;?#32654;?#40723;工段脱硫工段脱硫废液提盐装置硫铵工段终冷洗?#28966;?#27573;及粗苯蒸馏工段使其工艺管道连接短捷
本项目实?#24335;?#35774;平面布置同环评规划基本一致厂区平面布置?#25216;?#22270;4.1-3

4.2建设内容

4.2.1建设规模和产品方案

1项目建设规模和产品方案
4.2-1  项目建设规模和产品方案表
t/a
序号
项目名称
环评规划
实?#24335;?#35774;
单位
数量
装置运行时间
 
 
 
1
焦化装置
h
8760
与环评一致
2
干熄焦装置
h
8280
与环评一致
产品方案
 
 
 
1
冶金焦干
万t/a
60
60
2
焦炉煤气
104Nm3/a
30041
34293Nm3/h
27791
31725Nm3/h
其中
焦炉自用
12655
14446Nm3/h
与环评一致
管式炉用
616
703Nm3/h
与环评一致
外供煤气
16770
19144Nm3/h
14520
16576Nm3/h
3
回收蒸汽
t/a
478550
与环评一致
1
烟道废气余热利用产蒸汽
t/a
64500
与环评一致
2
上升管余热利用产蒸汽
t/a
70950
与环评一致
3
干熄焦产蒸汽
t/a
343100
与环评一致
4
化学产品
 
 
 
1
煤焦油
t/a
35300含水4%
35223
2
硫酸铵
t/a
6190
与环评一致
3
硫氰酸铵
960
与环评一致
4
粗苯
t/a
10240
与环评一致
5
硫磺
t/a
2060
2044
5
干熄焦发电
 
 
 
1
干熄焦余热发电
kWh
2.5108
无新增发电量
2主要产品质量标准
焦炭达到GB/T1996-2003标准中二级冶金焦质量标准
4.2-2  焦炭质量标准一览表
项目
灰分Ad
硫分Std
挥发分Vdaf
机械强度 M40
机械强度 M10
焦末含量
指标
13.5%
0.7%
1.8%
82%
7%
5%
焦油符合YB/T5075-2010二级标准
4.2-3  焦油质量标准一览表
项目
密度20棩g/cm3
含水率
灰分
甲苯不溶物无水基
粘度E80
指标
1.13~1.22
4.0%
0.13%
9.0%
4.2
7.0%
粗苯符合YB/T5022-1993标准
4.2-4  粗苯质量标准一览表
项目
外观
密度20棩g/cm3
溜出93%V温度
指标
黄色透明液体
0.90
180
硫酸铵符合GB535-1995一等品标准
3.2-5  硫酸铵质量标准一览表
项目
氮N含量
水分H2O含量
?#21355;?#37240;H2SO4含量
指标
21.0%
0.3%
0.05%
硫氰酸铵符合工业硫氰酸铵HG/T2154-2012合格品指标
4.2-6  硫氰酸铵合格品质量标准一览表
项目
硫氰酸铵
干燥减量
卤化物
硫酸盐
灼烧?#24615;?/DIV>
指标
97.0%
2.0%
0.13%
0.0.15%
0.20%
0.02%

4.2.2劳动定员及工作制度

项目实际新增劳动定员220人项目焦化装置年运行时间8760小?#20445;?65天其中干熄焦装置年运行时间8280小?#20445;?45天在干熄焦装置检修期间使用湿熄焦湿熄焦装置年运行时间480小?#20445;?0天四班三倒每班8小时

4.2.3项目建设内容

石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目实?#39318;?#25237;资72000万元其中环保投资18758万元实际占地面积103411m²在企业现有厂区现有焦化项目的西侧进行建设建设了81孔LYDK55-17F型捣固焦炉焦炉炭化室高度为5.5m采用干法熄焦配套建设了冷鼓脱硫及提盐硫铵终冷洗?#20581;?#31895;苯蒸馏等化产回收装置项目建成后实际年产干冶金焦约为60万吨全部用于石横特钢集团生产实际副产焦炉煤气27791104Nm3/a项目建设的55t/h干熄焦余热锅炉供现有发电机组使用未建设配套的140MW的抽凝式发电机组无新增发电量项目实?#24335;?#35774;内容同环评规划基本一致
 

4.2-7  项目工程建设内容
类别
项  目
环评规划建设内容
实?#24335;?#35774;内容
主体
工程
备煤
车间
煤场
建设占地面积35000m2的封闭煤场一座可储煤12万吨
同现有共用与环评一致
粉碎机室
设可逆反击锤式粉碎机2台一用一备单台能力260t/h
与环评一致
煤仓?#26680;?/DIV>
设8个?#26412;?0m的双曲线斗嘴配煤仓每个仓储煤500吨设?#26680;?个储量为2020吨
与环评一致
炼焦
车间
焦炉
采用81孔LYDK55-17F型复热式捣固焦炉其结构为双联火道废气循环焦炉煤气下喷高炉煤气侧入式捣固焦炉
与环评一致
机械配置
捣?#22871;?#29028;车1台推焦车1台?#28966;?#38500;尘拦焦车1台30锤固定捣固机1台熄焦车1台炉顶导烟车1台电机车2台地面除尘站1座
与环评一致
集气系统
上升管桥管与阀体水封盖集气管吸气弯管焦油?#23567;?#27688;水管道备有荒煤气自动放散点火装置
与环评一致
熄焦系统
处理能力为100t/h的干熄炉1台循环风机1台余热锅炉1台及其它配套设施同时建设一座湿熄焦塔备用建设55t/h干熄焦余热锅炉配套140MW的抽凝式发电机组发电机组与现有75t/h干熄焦余热锅炉共用现有15MW干熄焦发电停用
项目建设了55t/h干熄焦余热锅炉但未建设配套的140MW抽凝式发电机组余热锅炉供现有发电机组使用目前现有工程15MW干熄焦发电仍在使用
烟囱
在脱硫塔顶设高60m焦炉烟囱一座
与环评一致
焦炭处理
焦台1个刮板卸料机1个缓冲焦仓1座振动筛2个冷却后直接通过
与环评一致
煤气
净化
车间
冷凝鼓风工段
离心鼓风机2台横管初冷器3台电捕焦油器2台机械化氨水分离槽3台剩余氨水槽2座
与环评一致
脱硫工段
采用HPF脱硫工艺预冷器1台清液冷却器1台脱硫塔3台再生塔2台蒸氨塔2台熔硫釜4台预冷循环水冷却器2台
变更情况清液冷却器2台脱硫塔2台蒸氨塔2台设置在硫铵工序
脱硫液提盐
蒸发釜8台硫代结晶釜4台硫氰结晶釜6台洗?#28938;?台板框压滤机2台冷凝器9台
变更情况蒸发釜4台硫氰结晶釜5台板框压滤机4台冷凝器4台
硫铵工段
硫铵饱和器2台煤气预热器2台母液循环泵2台结晶槽2台母液槽2台脱水器1台旋风除尘器2台水浴除尘器2台采用蒸汽再沸器?#23588;日?#27688;废水的工艺代替蒸氨用的直接蒸汽减少氨的无组织排放
与环评一致
终冷洗?#28966;?#27573;
终冷塔2台洗苯塔1台管式炉1台脱苯塔1台煤气过滤器1台粗苯冷凝冷却器2台减少苯系物的无组织排放
与环评一致
油库工段
粗苯贮罐2个大罐950m3小罐141m3焦油贮罐4950m3硫酸贮罐2257 m3碱贮罐1141 m3焦油洗油贮罐1141m3
与环评一致
公用
工程
煤气柜
利用现有2座总容积20000m3湿式煤气柜
?#21171;?#29616;有与环评一致
制冷站
建设制冷站一座选用3台?#33073;?#33976;汽喷射制冷机组提供16桫23的冷冻水
与环评一致
供汽系统
利用干熄焦装置配套的55t/h余热锅炉供应蒸汽
与环评一致
给水系统
以查庄矿矿坑水作为项目生产用水源
?#21171;?#29616;有与环评一致
排水系统
厂内采用清污分流废水分质处置制酚氰废水?#21171;?#29616;有生化处理系?#24120;?#24182;且建设50m3/h深度处理系?#24120;?#22788;理后废水水质COD80mg/LNH3-N10mg/L陶瓷膜过滤后作为软水使用其它排入钢铁厂作为高炉冲渣用水无外排
?#21171;?#29616;有生化处理新建深度处理系?#22330;?#19982;环评一致
供电系统
利用现有35/10kV变电站供电新建10kV变电站
与环评一致
实验室
利用现有废水监测化产品监测煤及焦炭成分监测设备
?#21171;?#29616;有与环评一致
环保
工程
除尘设施
封闭式煤场大棚采用双层正方四?#20146;?#22278;柱面网壳结构?#27493;?#19977;跨每个跨度约70m设有洒水防尘设施出焦口设置吸气罩导入地面除尘站经脉冲袋式除尘器除?#31454;?#25490;放
与环评一致
废气控制措施
焦炉炭化室采用高导热硅砖煤气消耗降?#20572;?#20943;少SO2NOX排放量余热锅炉烟气脱硫脱硝同步建设配套到位实现烟气达标排放化产废气收集处理满足排放标准
化产区新增异?#21544;?#29702;装置采用油洗+硫酸酸洗+氢氧化钠碱洗+活性炭吸附处理后由1根高25m的排气筒排放污水处理站新增异?#21544;?#29702;装置采用氢氧化钠碱洗+UV光解+低温等离子系统+活性炭吸附处理后由1根高25m的排气筒排放干熄焦循环气通过单独的管道送焦炉烟气处理系统内处理
酚氰废水处理站
酚氰废水的处理?#21171;?#29616;有生化处理系?#24120;?#24182;且新建50m3/h的深度处理系?#24120;?#22788;理后废水回用其它排入钢铁厂作为高炉冲渣用水无外排
新增异?#21544;?#29702;酸洗塔废水返回硫铵母液槽综合利用异?#21544;?#29702;碱洗塔废水返回冷?#27169;?#32508;合利用
固废
备煤系统回收煤尘地面除尘系统回收焦尘筛焦系统回收焦尘干熄焦回收焦尘焦油氨水分离槽焦油渣蒸氨塔沥青渣脱硫废液提盐废活性炭酚氰污水站剩余污泥均配入炼焦煤粗苯蒸馏再生器?#24615;?#38598;中送冷凝鼓风工段焦油槽回收利用脱硫石膏外售做建材脱硝废催化剂委托有资?#23454;?#20301;合理处置生活垃圾环卫清运
新增异?#21544;?#29702;设备产生的废活性炭配入炼焦煤新增异?#21544;?#29702;设备产生的?#31995;?#31649;委托有资?#23454;?#20301;合理处置湿熄焦废水沉淀产生的焦粉全部用于石横特钢集团特钢生产干熄焦余热锅炉?#39038;?#26469;源于现有焦化软水装置造成现有焦化软水装置产生的废离子树脂增加废离子树脂均委托有资质的单位进行合理处置异?#21544;?#29702;设备产生的废?#20572;?#20840;部返回洗脱?#28966;?#27573;综合利用
事故水池
厂区新建一座2000m3事故水池同时?#21171;?#29616;有酚氰污水处理站的一座864m3事故水池
与环评一致
降噪措施
采取隔声及减振部分加消声器的降噪措施
与环评一致
绿化
绿化率25%
与环评一致
 
 

4.3主要原辅材料及燃料

1主要原料
1煤
本项目以煤为主要原料环评设计项目耗煤干煤883560t/a其中煤的配比大致为气煤肥煤焦煤贫瘦煤=60%10%20%10%焦煤肥煤购自山西气煤来自肥城当地及周边
4.3-1  环评设计炼焦用煤配比及耗量一览表
煤种
单位
气煤
肥煤
焦煤
贫瘦煤
配合煤
配比
%
60
10
20
10
100
年用量
t/a
530136
88356
176712
88356
883560
4.3-2  环评设计炼焦用?#22909;?#36136;分析一览表
   成分
煤种
水分Mt
灰分Aad
硫分Stad
挥发分Vdaf
粘结指数G
胶质层厚度Y
气煤
10%
9.0%
0.7%
37%
70
12
肥煤
10%
10%
0.9%
37%
85
25
主焦煤
10%
10.5%
0.8%
30%
80
12
贫瘦煤
10%
11%
1.0%
21%
12
--
配比煤
10%
10%
0.77%
34%
75
14.0
项目验收调试期间折算耗煤干煤884400t/a其中煤的配比大致为气煤肥煤焦煤1/3焦煤贫瘦煤=40%5%31%15%9%焦煤肥煤购自山西气煤来自肥城当地及周边根据企业实验室分析报告验收调试期间实际炼焦用?#22909;是?#20917;基本符合环评设计值
4.3-3  验收调试期间炼焦用煤配比及耗量一览表
煤种
单位
气煤
肥煤
焦煤
1/3焦煤
贫瘦煤
配合煤
配比
%
40
5
31
15
9
100
验收调试期间
t
265320
33165
205623
99495
59697
663300
折算实际年用量
t/a
353760
44220
274164
132660
79596
884400
4.3-4  验?#21344;?#27979;期间炼焦用?#22909;?#36136;分析一览表
   成分
煤种
水分Mt
灰分Aad
硫分Stad
挥发分Vdaf
粘结指数G
胶质层厚度Y
气煤
8.5
8.14
0.56
36.88
81
17.5
肥煤
9.6
9.03
0.71
35.28
94
27.5
1/3焦煤
7.4
8.71
0.62
30.91
86
19.5
主焦煤
9.0
10.11
0.48
22.17
89
23.0
贫瘦煤
8.3
9.87
0.35
15.69
16
/
配比煤
7.6
8.81
0.51
34.00
80
16.5
2煤气
环评设计来自焦化工程煤气净化系统净化后的焦炉煤气产生量为300.41106Nm3/a其中本项目焦炉?#23588;?#20351;用126.55106Nm3/a管式炉用6.16106Nm3/a外供集团公司用气167.70106Nm3/a
项目验收期间实际折算煤气产生量为277.91106Nm3/a其中本项目焦炉?#23588;?#20351;用126.55106Nm3/a管式炉用6.16106Nm3/a外供集团公司用气145.20106Nm3/a
4.3-5  焦炉煤气平衡情况一览表
煤气产生情况
煤气去向
序号
用途
用量
环评设计
300.41106Nm3/a
1
焦炉自用
126.55106Nm3/a
2
管式炉制冷机用
6.16106Nm3/a
3
外供集团钢铁公司用
167.70106Nm3/a
验收调试期间
208.43106Nm3
1
焦炉自用
94.91106Nm3
2
管式炉制冷机用
4.62106Nm3
3
外供集团钢铁公司用
108.9106Nm3
折算实际
277.91106Nm3/a
1
焦炉自用
126.55106Nm3/a
2
管式炉制冷机用
6.16106Nm3/a
3
外供集团钢铁公司用
145.20106Nm3/a
2辅助原料
4.3-6  辅助材料消耗情况一览表
序号
环评设计
实?#26159;?#20917;
名称
单位
数量
1
HPF脱硫催化剂
t/a
4.93
与环评一致
2
98%浓硫酸
t/a
7401
7300
3
40%NaOH
t/a
2954
2920
4
焦油洗油
t/a
672
693.5
5
液氨
t/a
300
24320%氨水

4.4公用工程

4.4.1水源及水平衡

1供水
项目生产消防和生活用水均由集团公司供水管网统一供给集团公司用水来自?#35762;?#20998;一是肥城市大禹水务有限公司供给的地表水水源来自山东新查庄矿业有限公司经处理后?#30446;?#20117;水和黄河水二是当地地下水地下水作为地表供水的补充水源本项目干熄焦运营时生产用水量为3168m3/d湿熄焦运营时为3460.8m3/d生活用水量为12m3/d项目合计新鲜水用量为116.66万m3/a
1生产消防给水系统
生产给水供焦化区域内各装置生产用水主要是补充循环水系统损失生产用新鲜水量为132m3/h干熄焦?#20445;?44.2m3/h湿熄焦?#20445;?#39033;目的净循环水系统根据用户?#36816;省?#27700;压及水温的不同要求分设了煤气净化循环水系?#22330;?#21046;冷循环水系?#22330;?#20302;温水系统以及干熄焦循环水系?#22330;?/DIV>
煤气净化循环水系统
该系统由煤气净化循环水泵钢筋混凝土逆流式机械通风冷?#27492;?#38518;瓷膜过滤器设备能力为循环水量的5%~10%循环水管道加药装置等组成主要供给煤气净化车间冷鼓工段脱硫工段硫铵工段粗?#28966;?#27573;等设备冷却用水
水量Q=3850m3/h
水温给水温度t1=32  回水温度   t2=45  t=13
水压工艺要求给水压力0.5Mpa(至工艺装置)
      回水余压0.35Mpa
制冷循环水系统
该系统由制冷循环水泵钢筋混凝土逆流式机械通风冷?#27492;?#38518;瓷膜过滤器设备能力为循环水量的5%~10%循环水管道加药装置等组成主要供给制冷机冷却用水
水量Q=4160m3/h
水温给水温度t1=32  回水温度    t2=40  t=8
水压工艺要求给水压力0.2Mpa至工艺装置
干熄焦循环水系统
干熄焦装置干熄焦锅炉除氧给水泵站等循环用水由煤气净化循环水系统供给循环水量为72.5m3/h供水压力为0.40Mpa供水水温为32棬回水温度为40棬回水接至煤气净化循环回水系?#22330;?/DIV>
低温水系统
该系统由低温水泵低温水管道等组成主要供给煤气净化车间冷鼓工段脱硫工段粗?#28966;?#27573;等设备冷却用水
水量Q=1300m3/h
水温给水温度t1=16棻回水温度    t2=23  t=7
水压工艺要求给水压力0.5Mpa至工艺装置
回水余压0.35Mpa
2生活给水系统
厂内生活用水由综合水泵房内生活水泵供给生活用水量为0.5m3/h
2排水
项目排水分为生产焦化污水及化验污水生产?#29615;?#27700;雨水以及生活污水
1生产焦化污水及化验污水
炼焦焦炉废水煤气净化车间的蒸氨废水洗脱苯废水化验污水等含有高浓度有机物?#36141;?#26377;?#21360;?#27696;油和氨氮等污染物的酚氰废水约为28.4m3/h由管道送至酚氰污水处理站进行集中处理处理后淡水作为生产补充水回用少量浓水回用于高炉冲渣在湿熄焦期间处理后的浓水全部作为熄焦补充水进行利用不外排
2生产?#29615;?#27700;
生产?#29615;?#27700;主要是循环水系统的排污水产生量为18m3/h该部分?#29615;?#27700;做为二次利用水本项目采用干法熄焦时直接回用于高炉冲渣等用水环节采用湿熄焦装置时作为湿熄焦补充水进行利用不外排
3生活排水系统
项目生活污水产生量约为0.4m3/h生活废水经化粪池处理后排入焦化污水自流管道送至酚氰污水处理站进行集中处理
 

图4.4-1  干熄焦时项目水平衡图m3/h
图4.4-2  湿熄焦时项目水平衡图m3/h

4.4.2蒸汽

项目生产用蒸汽在0.40.6Mpa之间非采暖期用量为21.15t/h采暖期用量为41.55t/h温度为饱和温?#21462;?#39033;目所需蒸汽均由本项目干熄焦装置的余热锅炉供应干熄焦锅炉的额定蒸发量为49t/h最大为56t/h满足项目蒸汽需求
4.4-2  项目热负荷情况一览表
序号
车间或工段名称
环评设计
验收
蒸汽参数
用量t/h
非采暖期/采暖期
压力Mpa(g)
温?#21462;?/DIV>
1
炼焦
0.5
饱和
0.5/1.7
与环评一致
2
冷鼓
0.5
饱和
2/5.5
与环评一致
3
脱硫及硫回收
0.5
饱和
0.7/1.8
与环评一致
4
硫铵
0.5
饱和
2/4.5
与环评一致
5
洗脱苯
0.5
饱和
0.7/1.85
与环评一致
6
生化
0.5
饱和
0/1.5
与环评一致
7
制冷
0.5
饱和
6.15/4.2
与环评一致
8
负压蒸氨
0.5
饱和
3.2/7.0
与环评一致
9
损失
0.5
饱和
0.8/1.4
与环评一致
10
干熄焦
0.5
饱和
3/6.0
与环评一致
11
脱硫液提盐
0.5
饱和
2.1/4.0
与环评一致
12
生活采暖
0.5
饱和
0/2.1
与环评一致
13
合计
0.5
饱和
21.15/41.55
与环评一致

4.4.3供电

本工程电力负荷属二级负荷采用双回路供电利用现有35/10kV变电站供电同时新建10kV变电站

4.5设备情况

化产区域脱硫工序脱硫塔环评设计建设3台实际设置了2台该脱硫塔为国内最大?#26412;?#33073;硫塔完全可实现H2S50mg/Nm3根据实际运?#26143;?#20917;脱硫效果良好为增加冷却及换热能力冷却器及换热器实?#24335;?#35774;数量比环评均有所增加为减少无组织VOCs的挥发将煤气?#22836;?#27133;变更为了煤气水封槽
项目设备具体变化情况见表4.5-1
 
 
 
 
4.5-1  项目设备情况
序号
设备名称
型号
环评数量
实?#36866;?#37327;
碎煤备煤系统
 
 
 
1
可逆配?#21046;?#24102;机
B=1200mm V=2m/s Q=800t/h Lh31m
1
1
2
带式输送机
B=1000mmV=1.6m/s Q=400t/h
13
13
3
可逆返击锤式粉碎机
Q=300t/h
2
2
4
脉冲袋式除尘器
800 m2 (滤袋抗静电)
1
1
5
自动配煤装置
B=1000mm L=3100mm V=1.25m/s Q=0-200t/h  N=3kW
11
11
6
电液动双侧犁式缷料器
附电机 N=1.5kW
4
4
炼焦系统
 
 
 
1
焦炉
LYDK55-17F型
1
1
2
捣?#22871;?#29028;车
 
1
1
3
推焦机
 
1
1
4
拦焦机(含集尘罩)
 
1
1
5
导烟车
 
1
1
6
电机车
 
1
2
7
熄焦车
 
1
1
8
液压?#25442;?#26426;
 
2
2
9
30锤捣固机
 
1
1
10
焦炉煤气调节装置
 
2670
2670
11
单联摇动给料器
 
9
9
12
高能破拱空气炮
 
9
9
13
熄焦泵
10sh-9Q=486m3/h H=38.5m
3
3
14
72m焦台刮板放焦机
 
1
1
15
皮带机
 
3
3
16
振动筛左右型各一台
2YAHF2148   Q=200t/h
2
2
17
上升管换热器
 
 
 
18
氨水喷嘴
7  12  高?#33073;构?#29992;喷嘴
145
145
19
炉门修理站
 
1
1
20
推焦杆更换装置
 
1
1
21
导焦栅检修站
 
1
1
22
熄焦除尘装置
 
2
2
23
机侧地面除尘站
12型
1
1
24
焦侧地面除尘站
 
1
1
25
焦场挡风墙
 
1
1
26
干熄焦装置
 
1
1
27
余热锅炉
G=55t/h
1
1
28
发电机
40MW
1
1
29
干熄焦用除尘器
4554m2
1
1
30
焦罐
 
3
3
31
荒煤气点火放散装置
 
8
8
32
阻火型脉冲袋式除尘器
4030 m2
1
1
33
焦转运站焦?#33268;?#20914;式?#21363;?#38500;尘器
(滤袋抗静电) DZW93型
7
7
冷凝鼓风装置
 
 
 
1.          
气液分离器
47.1255A
1
1
2.          
循环氨水事故槽
DN7000 VN160mH4205
1
1
3.          
焦油贮槽
DN6500 H=8245 VN250m3
1
1
4.          
剩余氨水槽
DN7700 H=5606 VN260m3
2
2
5.          
机械化氨水澄清槽
VN300m3
2
2
6.          
电捕焦油器水封槽
DN800 H2000 VN1.0m3
2
2
7.          
初冷器水封槽
20003700
2
2
8.          
鼓风机水封槽
100028004000
2
2
9.          
上段冷凝液槽
DN2400 VN45mL10000
1
1
10.      
下段冷凝液槽
DN2400 VN25mL6400
1
1
11.      
横管式煤气初冷器
FN4600m2
3
3
12.      
煤气鼓风机
Q=1050m3/min
2
2
13.      
焦油分离器
VN 95m3
1
1
14.      
氨水泵
 
9
7
15.      
焦油泵
 
4
4
脱硫装置
 
 
 
16.      
间?#29992;?#27668;预冷器
F=1250m2
2
1
17.      
脱硫塔
DN7000   H=32300
2
1
18.      
带碱洗段的脱硫塔
DN7000
1
1
19.      
再生塔
DN5000   H=47000
2
2
20.      
冷凝液液封槽
DN800  H=4000
2
2
21.      
水封槽
DN600  H=4000
1
1
22.      
水封槽
DN600  H=3500
1
1
23.      
事故槽
DN14200 H=13865 VN=1850m3
1
1
24.      
泡沫槽
DN3400    H=6140
2
2
25.      
放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
26.      
冷凝液槽
DN2400 L=10000 VN=45m3
1
1
27.      
清液槽
DN3400  H=2825  VN=22m3
1
1
28.      
碱液槽
DN2800  H=2825  VN=15m3
1
1
29.      
水放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
30.      
反应槽
DN4600  L=12440  VN=190m3
3
3
31.      
熔硫釜
DN1000 H=5500
4
4
32.      
清液冷却器
 
1
2
硫铵装置
 
 
 
33.      
硫铵离心机
Q=4t/h
2
2
34.      
振动式流化床干燥器
Q=5t/h
1
1
35.      
1#热风机
Q=4012-7419m3/h
H=2014-1320Pa
1
1
36.      
热风机空气过滤器
800600800
1
1
37.      
2热风机
Q=5712-10562m3/h
H=2254-1673Pa
1
1
38.      
水浴除尘器
 
1
1
39.      
静态管道混合器
 
1
1
40.      
煤气预热器
FN=160m2
2
2
41.      
酸雾捕集器
 
1
1
42.      
氨水蒸馏塔
DN1400
2
2
43.      
氨分缩器
FN=50m2
2
2
44.      
氨水换热器
FN=40m2
2
2
45.      
废水冷却器
FN=90m2
2
2
46.      
氨汽冷凝冷却器
FN=50m2
2
2
47.      
再沸器
FN=220m2
2
2
48.      
满流槽
DN1600  H=3900
2
2
49.      
母液贮槽
DN5600  H=2800  VN=69m3
1
1
50.      
母液放空槽
 
1
1
51.      
硫酸高置槽
DN2400  L=5500  VN=23m3
1
1
52.      
结晶槽
DN2000  H=3335  VN=6m3
2
2
53.      
硫铵贮斗
260022502800  VN=8m3
1
1
54.      
水放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
55.      
碱液槽
DN2800  H=2825  VN15m3
1
1
56.      
饱和器
DN4200/3000  H=10160
2
2
57.      
硫酸贮槽
DN4400 H=6965 VN90m3
1
1
终冷洗苯装置
 
 
 
58.      
终冷器
FN3500 m2
2
2
59.      
洗苯塔
DN4000
1
1
60.      
洗油槽
DN5300 H=5585 VN105m3
1
1
61.      
煤气水封槽
DN400  H=3000
2
3
62.      
煤气?#22836;?#27133;
DN400  H=3000
1
0
63.      
冷凝液液封槽
DN800  H=4000
2
2
64.      
冷凝液槽
DN2400  L=10000  VN=45m3
1
1
65.      
?#25512;?#25442;热器及粗苯冷凝冷却器
FN=330m2
2
2
66.      
贫富?#31361;?#28909;器
FN=360m2
3
4
67.      
一?#32441;?#27833;冷却器
FN=180m2
3
3
68.      
二?#32441;?#27833;冷却器
FN=180m2
2
2
69.      
再生器
DN1600  H=9000
1
1
70.      
圆筒管式?#23588;?#28809;
4.652MW-2.45Mpa-140/114
1
1
71.      
粗苯中间槽
DN2600  L=6500  VN=30m3
2
2
72.      
萘油及?#24615;?#27833;槽
DN2200 L=5500  VN=20m3
1
1
73.      
油放空槽
DN1800  L=6500  VN=16m3
1
1
74.      
水放空槽
DN1800  L=6500  VN=16m3
1
1
75.      
粗?#25509;?#27700;分离器
DN1400  H=4500
1
1
76.      
粗苯回流槽
DN600  H=4000
1
1
77.      
控制分离器
DN1400  H=4000
1
1
78.      
煤气水封槽
DN550  H=2300
1
1
提盐装置
 
 
 
79.      
冷凝器
F=100O 316L
1
1
80.      
原液槽
100m³ 40008000 树脂防腐
2
2
81.      
尾气吸收一塔
800h5000填料鲍?#38181;?#29615;
2
2
82.      
尾气吸收循环泵
50FUH12-30/5.5kw
2
2
83.      
V1101A/B出料泵
65FUH50-20/11kw
2
2
84.      
氨水槽
20m³  28003200 Q235B
1
2
85.      
V1102打料泵
IH50-32-160 304防爆
1
1
86.      
中转槽
20m³  28003200 Q235B
1
1
87.      
V1103打料泵
Q=15m³/h  H=15m
1
1
88.      
中转槽
20m³  28003200 Q235B
1
1
89.      
V1104打料泵
Q=15m³/h  H=15m
1
1
90.      
氧化槽
100m³40008000
1
1
91.      
V2101打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
92.      
板框过滤机
XAYJB40/870-U
1
1
93.      
鼓风机
BK5006 风压1kgf/cm2  风量7.63m³/min
1
1
94.      
氧化后地槽
100m³
1
1
95.      
V2102打料泵
65UHB-ZK-30-20
1
1
96.      
脱色槽
15m³
1
1
97.      
V2103打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
98.      
板框过滤机
XAYJB40/870-U
1
1
99.      
脱色后地槽
50m³
1
1
100.   
V2104打料泵
50FUH15-30/5.5kw
1
1
101.   
多效系统
蒸发量4T/h
1
1
102.   
一效强制循环泵
SPP200-250
1
1
103.   
二效强制循环泵
SPP200-250
1
1
104.   
一效循环及出料泵
LCZ32-160
1
1
105.   
二效循环及出料泵
LCZ32-160
1
1
106.   
冷凝水泵
YUY-L-3.2-30
1
1
107.   
一效?#23588;?#22120;
换热面积=100O壳体8mm
1
1
108.   
二效?#23588;?#22120;
换热面积=100O壳体8mm
1
1
109.   
一效分离器
筒体?#23475;?60030008mm
1
1
110.   
二效分离器
筒体?#23475;?60030008mm
1
1
111.   
冷凝器
换热器面积200O壳体6mm
1
1
112.   
冷?#38180;?/DIV>
11m³ 内筒体DN2200 夹套DN2400
2
2
113.   
R2101A/B打料泵
LCZ32-160K Q=15m³/h  H=25m W= 4 kw
1
1
114.   
?#26376;?#31163;心机
LWL-450 转鼓?#26412;害?50
1
1
115.   
离心后母液槽
15m³
1
1
116.   
V2105打料泵
50FUH20-25/5.5kw
1
1
117.   
浓缩釜
11m³ 内筒体DN2200 夹套DN2400
2
2
118.   
气液分离器
1.5m³
2
2
119.   
冷凝器
F=150O
2
2
120.   
接?#23637;?/DIV>
1.5m³ 12001500
2
2
121.   
真空泵
RPP-80-500
2
2
122.   
冷?#38180;?/DIV>
11m³ 内筒体DN2200 夹套DN2400
2
2
123.   
R2103A/B打料泵
LCZ32-160K
1
1
124.   
?#26376;?#31163;心机
LWL-450 转鼓?#26412;害?50
1
1
125.   
离心后母液槽
50m³
1
1
126.   
V2108打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
127.   
板框过滤机
XAYJB40/870-U
1
1
128.   
袋?#28966;?#28388;器
6001200
1
1
129.   
冷?#38180;?/DIV>
11m³ 内筒体DN2200 夹套DN2400
5
5
130.   
吊袋式离心机
L(P)D-1250
3
3
131.   
离心后母液槽
30m³
1
1
132.   
V2109打料泵
50FUH20-25/5.5kw
1
1
133.   
硫铵净化器
5.5m³ 20002000
1
1
134.   
吊袋式离心机
L(P)D-1250
2
2
135.   
离心后母液槽
30m³
1
1
136.   
V3103打料泵
50UHB-ZK-20-20
1
1
137.   
车间清洗水回收槽
30m³
1
1
138.   
V3104打料泵
50UHB-ZK-20-20
1
1
139.   
蒸发凝液池
30m³
1
1
140.   
V3105打料泵
50YWH15-20/5.5kw
1
1
141.   
蒸汽冷凝液槽
20m³
1
1
142.   
V3106打料泵
Q=20m³/h H=32m
1
1
143.   
机封冷却水池
30m³
1
1
144.   
V3107打料泵
50FUH15-20/4.0kw
1
1
145.   
蒸发凝液中转罐
1.5m³
1
1
146.   
硫铵收料器
316L
1
1
147.   
硫氰酸铵收料器
317L
1
1
148.   
电动葫芦
3T
3
3
149.   
?#21046;?#32568;
6002500
1
1

4.6生产工艺

项目生产工?#23637;?#31243;由备煤系?#22330;?#28860;焦系?#22330;?#29028;气净化系统三部分组成

4.6.1生产工艺流程

1备煤系统
本项目用煤全部为洗精煤用汽车和火车运至厂区后卸入煤场炼焦用的洗精煤由带式输送机转运?#28860;?#21462;料机主皮带由堆取料机进行堆存作业上煤时由堆取料机取煤带式输送机输送至配煤仓配煤仓下的电子自动配料秤将各?#32622;?#25353;相应的比例配合经带式输送机转运并经安装在该输送机?#31995;?#38500;铁器除铁后煤进入粉碎厂房煤被可逆反击锤式破碎机破碎至<3mm占90以上后送焦炉?#26680;?#20869;供炼焦使用?#26680;?#20648;量约为2020吨备煤系统工艺流程见图4.6-1
2炼焦系统
炼焦系统包括炼焦熄焦筛焦三部分
1炼焦
由备煤车间来的洗精煤由输煤?#30970;?#36816;入?#26680;?#35013;?#21644;?#28966;车行至?#26680;?#19979;方由摇动给料机均匀逐层给料由固定捣固机分层?#32933;担?#28982;后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室煤饼在9501050的温度下高温干馏经过一个结焦周期本项目为提高焦炭质量结焦周期为27h成熟的焦炭被推焦车经拦焦车送干熄焦工段凉焦后由刮板放焦机放至皮带送筛焦楼项目将湿熄焦塔作为干熄焦炉检修时的备用设施备用时间约为每年20天
煤在干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管在桥管和集气管处用压力为0.3Mpa温度为78的循环氨水喷洒冷却使800左?#19994;?#33618;煤气冷?#31895;?5左右荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来煤气和冷凝下来的氨水焦油一起经煤气管道进入煤气净化车间冷鼓工段
焦炉?#23588;?#29992;回炉煤气由外管送至焦炉经煤气总管煤气预热器主管煤气支管进入各燃烧室在燃烧室内与经过蓄热?#20197;?#28909;?#30446;?#27668;混合燃烧混合后的煤气空气在燃烧室由于部?#22336;?#27668;循环使火焰加长使高向?#23588;?#26356;加均匀合理燃烧烟气温度可达1200棬燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道脱硝装置废气余热锅炉脱硫装置最后?#21451;?#22257;排出
在焦炉装煤过程中会逸散出一定量的荒煤气推焦过程中赤热的焦炭从炭化室推出后跌落破裂并在空气中燃烧产生的烟气及焦尘逸散到空气中这?#35762;?#20998;烟气中含焦尘及其他污染物量大严重污染环?#22330;?/DIV>
项目采用81孔LYDK55-17F型复热式捣固焦炉在炉组机侧设一个曲线漏煤斗槽的?#26680;核?#20391;设间台焦炉端部设炉端台?#35762;?#35774;机焦侧操作台
4.6-1  焦炉炉体尺寸表
序  号
名      称
单 位
数   量
1
炭化室全长
mm
15980冷态
2
炭化室有效长
mm
15220
3
炭化室全高
mm
5500冷态
4
炭化室有效高
mm
5250
5
炭化室平均宽
mm
450冷态
6
炭化?#19968;?#20391;宽
mm
440冷态
7
炭化室焦侧宽
mm
460冷态
8
炭化室锥度
mm
20冷态
9
炭化室中心距
mm
1350
10
炭化室有效容积
44.3冷态
11
立火道中心距
mm
480冷态
12
?#23588;人?#24179;
mm
765冷态
13
炭化室中心距
mm
1350冷态
4.6-2  炼焦基本工艺参数一览表
序  号
名      称
数   量
1
炭化室?#36164;?/DIV>
81孔
2
每孔炭化室装煤量(干)
35t
3
焦炉周转时间
27h
4
焦炉年工作日数
365d
5
焦炉紧张操作系数
1.07
6
?#22885;核?#20998;
~10
7
煤饼密度
1.1t/m3
8
煤气产率
340Nm3/t干煤
9
成焦率
68
10
焦炉煤气低发热值
17900kJ/m3
11
煤饼尺寸
15.10.455.2
由表4.6-14.5-2可知项目满足焦化行业准入条件2014年修订的要求捣固焦炉炭化室高?#21462;?.5米捣固煤饼体积35立方米
2熄焦
本项目采用干法熄焦工艺湿熄焦作为备用装置在干熄焦检修期间使用湿熄焦湿熄焦年利用时间约为20天
干熄焦
装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部由提升机将焦罐提升到干熄炉顶通过装入装置将焦炭装入干熄炉内在干熄炉中焦炭与惰性气体N2直接进行热?#25442;?#28966;炭被冷?#31895;?00左右经排焦装置卸到带式输送机上然后送往焦处理系?#22330;?/DIV>
氮气制备冷却系统送来的冷却惰性气体N2由循环风机通过干熄炉的底部与红热焦炭逆流换热从干熄炉顶出来循环气体约900980棬经一次除尘器余热锅炉冷?#30784;?#20108;次除尘器循环风机?#21451;?#32473;水预热器后温度降至约130进入干熄炉循环使用
该焦炉配套100t/h干熄焦系?#24120;?#37319;用高径比较小冷却段容积较大的炉型干熄焦配套55t/h高温高?#26500;?#28809;与现有焦化的75t/h干熄焦锅炉共用现有工程15MW的发电机组干熄焦装置的工艺流程见图4.6-2
 
 
图4.6-2 干熄焦装置工艺流程图
 
4.6-3  干熄焦系统主要工艺参数一览表
序号
参数名称
计量单位
参数
1
干熄炉配置
t/h
100
2
干熄炉正常处理能力
t/h
80t/h
3
入干熄炉焦炭温度
950
4
焦炭烧损率
%
1.0
5
入干熄炉的吨焦气料比
Nm3/t
1250
6
锅炉入口负压
Pa
850
7
进干熄炉循环气体温度
120
8
干熄后焦炭温度
150
9
锅炉蒸发量
t/h
55
10
锅炉蒸汽压力
Mpa
9.8
11
锅炉蒸汽温度
540
湿熄焦
工艺系统包括熄焦泵房高位水箱熄焦塔熄焦水喷洒管除尘用捕集装置粉焦沉淀池清水池粉焦脱水台和电动单轨抓斗起重机焦台刮板放焦机?#21462;?/DIV>
熄焦房内设有两台熄焦泵一开一备与高位水箱相连?#30446;?#36895;启闭电磁控制阀?#30446;?#21551;由红外遥控探头自动控制由时间继电器控制每次熄焦时间当载有红焦的熄焦车开?#26009;?#28966;塔?#29575;保?#32463;红外遥控探头自动控制开启阀门整个喷洒过程分两个阶段完成由时间继电器控制总喷洒熄焦时间控制在120s左右保证红焦熄灭
成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内由熄焦车送?#26009;?#28966;塔用水喷洒熄焦熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台经补充熄焦凉焦后由刮板放焦机放至皮带送筛焦楼熄焦塔处设光电自动控制器通过控制器中的时间继电器调整喷洒时间保证红焦熄灭经湿熄焦后的焦炭经凉焦台送往筛焦楼筛焦每次熄焦时间在120s左右保证红焦熄灭熄焦塔高65m
3筛焦
焦炉生产的焦炭熄焦后经刮板放焦机刮入带式输送机并运至筛焦楼焦炭通过焦炭振动筛进行筛分?#29615;?#25104;>25mm1025mm<10mm三个等级?#24178;?#29289;(>25mm的焦炭)通过带式输送机及可逆配仓带式输送机进入>250mm的焦仓内筛下物(<25mm的焦炭)进入焦炭振动?#31119;环?#25104;1025mm<10mm两级后分别进入各自的贮焦仓每个焦仓下均设有出料口通过输焦系?#25345;?#25509;外运
4上升管余热利用
由除盐水站出口管道输出的压力为0.4Mpa的除盐水到余热回收除盐水箱通过除盐水进水调节阀调节除盐水箱的液位通过除氧水泵一用一备送入除氧器进行?#23588;?#38500;氧产生104的除氧水经汽包给水泵两用一备输送至汽包通过PID调节汽包进水调节阀保持设定水位250mm汽包通过强制循环泵两用一备向5.5m焦炉上升管换热装置供水焦炉炼焦生产过程中炭化室煤饼产生温度为650870的焦炉荒煤气焦炉荒煤气通过装置内壁传热给换热器换热后上升管换热器出口的荒煤气温度为500-600棬通过换热器吸收热量换热产生的汽水混合物通过汽水连接管道引至汽包从汽包出来的饱和蒸汽并入?#33073;?#33976;汽管网炼焦系统工艺流程及产污环节具体见图4.6-3
3煤气净化系统
煤气净化由冷鼓电捕工段HPF脱硫及硫回?#23637;?#27573;脱硫废液提盐工段硫铵工段终冷洗?#28966;?#27573;粗苯蒸馏工段六部分组成
1冷鼓电捕工段
来自焦炉约82的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器荒煤气由气液分离器上部出来进入三台并联操作的横管初冷器横管初冷器分三段冷却上段用60采暖水回水中段用32循环水下段用16低温水将煤气冷?#31895;?122档煤气从横管初冷器下部排出进入两台并联操作的电捕焦油器除掉煤气中夹带的焦?#20572;?#20877;由煤气鼓风机?#21451;顾?#33267;脱硫工段
为了保证初冷器冷却效果在上下段连续喷洒焦油氨水混合液在其顶部用热氨水定期冲洗以清除管壁?#31995;?#28966;油萘等杂?#30465;?/DIV>
采用新型高效的蜂窝式电捕焦油器处理后煤气中焦油含量可控制在20mg/m3以下有利于后序设备的正常操作其绝缘箱的电瓷瓶充氮气加以保护减少维修量延长电瓷瓶的寿命
从气液分离器分离的焦油氨水去机械化氨水澄清槽澄清后分离成三层上层为氨水中层为焦油下层为焦油渣分离的氨水至循环氨水槽然后用循环氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气多余的氨水去剩余氨水槽用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨分离的焦油至焦油槽焦油外售分离的焦油渣高效离心分离后送往煤场掺混炼焦冷鼓电捕工段工艺流程及产污环节见图4.6-4
2脱硫及硫回?#23637;?#27573;
脱硫工段采用正压HPF脱硫工艺由煤气鼓风机送来的煤气首先进入预冷器横管式间接预冷器分两段冷却上段用32循环水下段用16低温水将煤气冷?#31895;?0后进入三台串联操作的脱硫塔与塔顶喷淋下来的脱硫液逆向接触以吸收煤气中的硫化氢同时也吸收煤气中的?#20445;?#20197;补充脱硫液中的碱源根据本项目煤气中H2S含量高并且难于实现氨硫比1的情况在第三台脱硫塔顶部增设碱洗段通过喷淋含碱循环液进一步脱除煤气中的H2S碱洗段定期排出少量含碱循环液至剩余氨水槽用于蒸氨装置分解剩余氨水中的固定铵脱硫后煤气含硫化氢50mg/m3煤气经过脱硫液捕集器后送入硫铵工段
吸收了H2SHCN的脱硫液从塔底流出进入反应槽然后用脱硫液泵送入再生塔同时自再生塔底部通入?#39038;?#31354;气使溶液在塔内得以氧化再生再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用其中第一个再生塔与前两级脱硫塔的脱硫液形成一个系?#24120;?#31532;二个再生塔与第三级脱硫塔的脱硫液形成一个系?#22330;?/DIV>
采用以氨为碱源HPF为催化剂的焦炉煤气脱硫?#20122;?#24037;艺此法不但具有较高的脱硫?#20122;?#25928;率而且流程短不需外加碱催化剂用量少操作费用?#20572;?#19968;次性投资省
在脱硫塔内发生的主要反应如下  
NH3+H2O=NH4OH                                 
H2S+NH4OH = NH4HS + H2O                        
NH4OH + HCN = NH4CN + H2O                       
NH4OH+CO2=NH4HCO3                              
NH4HS + NH4HCO3 + (X-1)S= (NH4)2Sx+ CO2+ H2O         
从脱硫塔中吸收了H2S与HCN的脱硫液至溶液循环槽用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的?#39038;?#31354;气并流再生再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽再由硫泡沫泵?#21451;?#21518;送至自动板框压滤机间段过滤生产硫膏硫膏外售
在再生塔内发生的主要反应如下
NH4HS + 1/2O2 = S+ NH4OH                       
(NH4)2Sx + 1/2O2 = Sx+ 2NH4OH             
脱硫废液中含有硫氰酸铵(NH4CNS)硫代硫酸铵[(NH4)2S2O3]硫酸铵[(NH4)2SO4]多硫化铵[(NH4)2Sx]?#21355;?#27688;(NH3H2O)悬浮硫(S) 等物质采用结晶技术进行提盐脱硫工段工艺流程及产污环节见图4.6-5
3脱硫废液提盐工段
脱硫废液内含有大量的硫氰酸铵(NH4CNS)硫代硫酸铵[(NH4)2S2O3]硫酸铵[(NH4)2SO4]多硫化铵[(NH4)2Sx]?#21355;?#27688;(NH3H2O)悬浮硫(S)等物?#30465;?/DIV>
从脱硫系统中排出的脱硫废液经初抽滤送入脱色釜在釜内?#23588;x?#24182;用活性炭吸附净化去除其中的有色基团化合物少量的挥发物悬浮物等这时液体中主要的化学成分就是硫氰酸铵硫代硫酸铵和硫酸铵在充分脱色后将液体输送至蒸发釜减压蒸发脱去部分水和大部分?#21355;保?#27987;缩到合适浓度后打开蒸发釜底部阀门将浓缩?#26680;?#20837;硫代结晶釜用循环水降温液体中部分结晶析出形成固体经硫代离心机后分离出混合?#21361;?#28388;液则输送至硫氰结晶釜中用低温水进一步降温析出硫氰酸铵固体在硫氰离心机中用硫氰酸铵饱和洗?#21512;?#28068;固体这时产出的基本是合格的硫氰酸铵产品
采用目前国内最先进的催化氧化法提盐工艺无固废硫代硫酸铵和硫酸铵混盐产生而是把其转化为硫酸铵晶体产品直接外销实现变废为宝?#34180;?#26032;装置产品及质量指标硫氰酸铵95%硫酸铵氮20.5%且硫氰酸铵含量0.5%其优点是a将预处理后的脱硫废液直接催化氧化使硫代硫酸铵转化为硫酸铵省掉了硫代硫酸铵离心分离及再溶解过程减轻了劳动强度减少了异味气体排放?#32435;?#20102;操作环境b因不用浓硫酸氧化所以整个过程没有废气二氧化硫三氧化硫产生减轻了腐蚀和污染脱硫液提盐工段工艺流程及产污环节见图4.6-6
4硫铵工段
由冷鼓工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式硫酸铵饱和器上段的喷淋室在此煤气与循环母液充分接触使其中的氨被母液吸收煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送?#26009;?#33073;?#28966;?#27573;
在硫酸铵饱和器内的母液中不断有硫酸铵晶体生成用结晶泵将其连同一部分母?#26680;?#33267;结晶槽分离然后经离心机分离螺旋输送机输送至振动流化床干燥器干燥后入硫酸铵贮?#20998;?#23384;称重包装即可外售
在硫铵饱和器内发生的主要反应如下
H2SO4 + NH3 = NH4HSO4                  
H2SO4 + 2NH3= (NH4)2SO4                 
NH4HSO4+ NH3= (NH4)2SO4        
在饱和器下段结晶室上部的母液用母液循环泵连续送抽出至上?#38395;?#28107;室喷洒吸收煤气中的?#20445;?#24182;循环?#28860;?#27597;液以?#32435;?#30827;酸铵的结晶过程
喷淋室溢流的母液入满流槽将少量的酸焦油分离分离酸焦油后的母液入母液贮槽经小母液泵?#21451;?#21518;?#22242;?#28107;室喷淋
外购的浓硫酸卸入硫酸低位槽由硫酸泵打入硫酸高位槽再自流至满流槽补入系统中振动流化床需用的热风由?#22836;?#26426;从大气吸入并经热风器用蒸汽?#23588;?#21518;提供冷风机吸入空气再鼓入振动流化床干燥器将热的硫酸铵颗粒降温冷?#30784;烧?#21160;流化床排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫酸铵结晶后由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘最后排入大气
 
 
 
 
 
 
图4.6-6  脱硫废液提盐工艺流程及产污环节图
由冷鼓来的剩余氨水经与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热并加入含42%NaOH的碱液后进入蒸氨塔在蒸氨塔中负压蒸馏蒸出的氨汽入氨分缩器冷凝下来的液体入进入脱硫系统作回流补充未冷凝的含NH3~10%氨汽进入硫酸铵饱和器生产硫酸铵塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后入废水槽?#28903;?#27688;废水泵?#21451;?#24223;水冷却器冷却后至酚氰污水处理站处理硫铵工段工艺流程及产污环节见图4.6-7
5终冷洗脱?#28966;?#27573;
本工段包括终冷洗苯及脱苯三部分
来自硫酸铵工段的?#32622;?#27668;经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔?#19978;?#32780;上经过洗苯塔填料层与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触煤气中的苯被循环洗油吸收再经过塔的?#27573;?#27573;脱除雾滴后送往脱硫工段
脱?#35762;?#29992;垂直筛板塔操作弹?#28304;?#33073;苯效率高采用负压脱?#28966;?#33402;同常压脱苯相比负压脱苯具有粗苯回收率高不消耗蒸汽含酚废水少蒸馏和冷却设备尺寸小节约能耗运营费用低等优点
来自洗苯塔的富油与脱苯塔底部的热贫?#31361;?#28909;后温度升高至160左右进入脱苯塔的脱苯段从脱苯塔顶蒸出的粗?#25509;?#27700;混和汽进入粗苯冷凝冷却器分别被循环水和制冷水冷?#31895;?5左右油水分离后一部分通过泵送?#20102;?#39030;回流一部分送入粗苯中间槽由此分离出的水去本工段冷凝液贮槽不凝汽经粗苯二段冷却器回收不凝汽中的粗苯最后的不凝汽接真空泵?#28304;?#26469;保证脱苯塔的负?#20849;?#20316;
塔釜热贫油送入储槽段常压一部?#21046;?#27833;与原料富?#31361;?#28909;后再经过32循环水和16制冷水降温作为洗苯塔的洗油循环使用另一部?#21046;?#27833;通过管式炉?#23588;?#21518;分为?#28966;ɣ?#19968;股作为热源返回脱苯段另一股送再生段进行再生
在洗苯脱苯的操作过程中循环洗油的质量逐渐恶化为保证洗油质量采用脱苯塔再生段将部分洗油再生洗油再生量为循环洗?#22303;?#30340;1~1.5塔釜采用电?#23588;?#28809;?#23588;取?#22823;部分洗油再生后从再生段塔顶以气相形式返回脱苯段作主脱苯段的热源再生段塔釜的渣油送去冷鼓工序的焦油贮罐
外购新洗?#25176;?#20837;新洗?#25176;?#36710;槽由新洗?#25176;?#36710;槽?#21512;卤弥?#25509;送往贫油槽作循环洗油的补充洗脱?#28966;?#27573;工艺流程及产污环节见图4.6-8
4.6-4  项目主要污染产生环节一览表
工段
类别
编号
产生环节
性质
污染物
备煤
系统
废气
G1-1
煤场及煤转运站
无组织
煤尘封闭煤场极少
G1-2
破碎机房
有组织
煤尘
固体废物
S1
备煤系统
一般固废
煤尘
炼焦
系统
废水
W2-1
炼焦车间水封水
间歇
CODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类
W2-23
筛焦熄焦水采用湿熄焦?#20445;?/DIV>
间歇
SSCODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
废气
G2-1
焦炉炉体泄漏煤气
无组织
烟尘H2SNH3苯可溶物B[a]P
G2-2
地面除尘站
有组织
SO2烟尘
G2-3
装煤推焦烟气
有组织
烟尘SO2H2SNOxNH3COB[a]P
G2-4
焦炉?#23588;?#24223;气
有组织
SO2NOx烟尘CO
G2-5
熄焦废气
有组织
SO2烟尘
G2-6
焦转运站
有组织
焦尘
G2-7
筛焦楼
有组织
焦尘
固体废物
S2-1
地面除尘站除尘系统
HW11 252-015-11
回收焦尘配入炼焦煤
S2-2
筛焦除尘系统
HW11 252-015-11
回收焦尘配入炼焦煤
S2-3
干熄焦回收系统
HW11 252-015-11
回收焦尘配入炼焦煤
S2-4
焦炉烟气脱硫系统
一般固废
石灰石石膏外售做建材
S2-5
脱硝废催化剂
HW50 772-007-50
委托有资?#23454;?#20301;合理处置
煤气净化系统
废水
W3-1
初冷器煤气冷凝水
间歇
CODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
W3-2
蒸氨废水
间歇
CODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
W3-3
制冷循环水排污水
间歇
CODcrSS盐类
W3-4
化产循环水排污
间歇
SS盐类
W3-5
油罐槽分离水
间歇
CODCr石油类BOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮等
W3-6
气柜排污水
间歇
CODCr石油类BOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮等
W3-7
工艺冷凝水
间歇
COD氨氮
废气
G3-1
冷鼓槽类油库储槽放散气
无组织
NH3H2S
G3-2
硫酸铵粉尘
有组织
粉尘
G3-3
脱硫塔再生尾气
有组织
NH3
G3-4
粗苯类放散气
有组织
?#20581;H2S
G3-5
油库储槽放散气
有组织
?#20581;H2S
G3-6
管式炉燃烧废气
有组织
SO2NOX烟尘
固体废物
S3-1
焦油氨水分离槽
HW11 252-002-11
焦油渣
S3-2
粗苯蒸馏再生器
HW11 252-003-11
粗?#35762;性?/DIV>
S3-3
蒸氨塔
HW11 252-001-11
沥青渣
S3-4
脱硫废液提盐废活性炭
HW49 900-039-49
配入炼焦煤
其他
废水
W4
地面冲洗废水
间歇
CODcr挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类硫化物SS
W5
生活化验废水
间歇
CODCrBOD5氨氮酸碱
W6
余热锅炉化水站含盐水
连续
盐类
W7
异?#21544;?#29702;酸洗塔废水
间歇
H2SO4
W8
异?#21544;?#29702;碱洗塔废水
间歇
NaOH等
废气
G4-1
脱硫区域
有组织
?#20581;?#24694;臭等
G4-2
洗脱苯区域
有组织
苯等
G5-1
污水处理站
有组织
?#20581;?#24694;臭等
固体废物
S4
酚氰污水处理站
HW11 252-010-11
污泥
S5
生活垃圾
一般固废
餐余物等
S6
异?#21544;?#29702;设备产生的废活性炭
HW49 900-041-49
废活性炭
S7
异?#21544;?#29702;设备产生的?#31995;?#31649;
HW29 900-023-29
含汞?#31995;?#31649;
S8
湿熄焦废水沉淀产生的焦粉
HW11 252-015-11
焦粉
S9
异?#21544;?#29702;设备产生的废油
一般固废
贫油苯等

4.7产业政策符合性分析

1项目同产业结构调整指导目录2011年本修正的符合性分析
经查?#36965;?#26412;项目属于产业结构调整指导目录2011年本修正中的鼓励类八钢铁2煤调湿风选调湿捣固炼焦配型煤炼焦干法熄焦导热?#31361;取?#28966;化废水深度处理回用煤焦油精深加工苯加氢精制煤沥青制针状焦焦油加氢处理焦炉煤气高附加值利用等先进技术的研发与应用?#34180;?#26412;项目不属于限制类六钢铁1未同步配套建设干熄焦装煤推焦除尘装置的炼焦项目14顶装焦炉炭化室高度<6.0米捣固焦炉炭化室高度<5.5米100万吨/年以下焦化项目热回收焦炉的项目单炉7.5万吨/年以下每组30万吨/年以下总年产60万吨以下的半焦兰炭项目?#34180;?#26412;项目不属于落后类的生产工艺装备五钢铁2炭化室高度小于4.3米焦炉3.8米及以?#31995;?#22266;焦炉除外西部地区3.8米捣固焦炉可延期至2011年无化产回收的单一炼焦生产设施?#34180;?/DIV>
2项目同焦化行业准入条件2014年修订的符合性分析
本项目捣固焦炉炭化室高度为5.5m捣固煤饼体积为35.3立方米本项目运营后企业生产能力为120万吨/年?#30970;?#26412;项目同步配套建设了煤气净化含脱硫脱?#20445;?#21644;煤气利用设施满足焦化行业准入条件2014年修订的要求捣固焦炉炭化室高?#21462;?.5米捣固煤饼体积35立方米企业生产能力100万吨/年同步配套建设煤气净化含脱硫脱?#20445;?#21644;煤气利用设施

4.8储运工程

4.8.1原料储运设施

环评设计在厂区南侧建设占地面积为35000m2的封闭式煤场贮煤量约12万吨实?#24335;?#35774;同环评一致无变化
环评设计在厂区内设置2座10m3液氨球罐实?#24335;?#35774;了1个40m3的氨水罐并设置了长7m宽4.3m高0.4m的围堰
项目原料罐区设置了长42.5m宽14.3m高0.9m的围堰
4.8-1  原料储罐
序号
储罐介质
环评设计容积m3
类型
数量
实?#24335;?#35774;
1
硫酸罐
200
拱顶罐
2
容积为257m3
2
洗油罐
130
拱顶罐
1
容积为141m3
3
碱液罐
170
拱顶罐
1
容积为141m3

4.8.2产品储运设施

1焦炉煤气
环评设计项目利用现有的2座20000m3的湿式气柜用于贮存厂内自用后剩余焦炉煤气的储存可储存现有及本项目焦炉生产2.6h的剩余煤气量然后由管道输送给煤气利用装置作为煤气的缓冲柜实?#24335;?#35774;同环评一致无变化
2焦炭
环评设计项目焦炭通过皮带直接输送至高炉焦仓项目厂区内不设置焦炭储存场所实?#24335;?#35774;同环评一致无变化
3化产产品
化产产品罐区设置了长58m宽41m高0.9m的围堰
4.8-2  化产产品罐区
序号
储罐介质
容积m3
类型
环保安全措施
1
粗?#28966;?/DIV>
950
内浮顶罐
加氮封
2
粗?#28966;?/DIV>
141
拱顶罐
加氮封
3
焦油A罐
950
拱顶罐
设置了异?#21544;?#29702;装置
4
焦油B罐
950
固定罐
设置了异?#21544;?#29702;装置
5
焦油C罐
950
固定罐
设置了异?#21544;?#29702;装置
6
焦油D罐
950
固定罐
设置了异?#21544;?#29702;装置

4.9项目变动情况

根据环保部关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知环办环评[2018]6号炼焦化学建设项目重大变动清单如下
1规模
1焦炭含兰炭生产能力增加10%及以上
2常规机焦炉及热回收焦炉炭化室高?#21462;?#23485;度增大或?#36164;?#22686;加半焦兰炭炭化炉数量增加或单炉生产能力增加10%及以上
2建设地点
项目重新选址在原厂址附近调整包括总平面布置变化导?#36335;?#25252;距离内新增敏?#26800;?/DIV>
3生产工艺
1装煤方式煤气净化工艺或厂内综合利用方式熄焦工艺化学产品生产工艺变化导致新增污染物或污染物排放量增加
2主要原料燃料变化导致新增污染物或污染物排放量增加
3厂内大宗物料转运装卸或贮存方式变化导致大气污染物无组织排放量增加
4环境保护措施
1废气废水处理工艺变化导致新增污染物或污染物排放量增加废气无组织排放改为有组织排放除外
2焦炉烟囱含焦炉烟气尾部脱硫脱硝设施排放口装煤推焦地面站排放口干法熄焦地面站排放口高度降低10%及以上
3新增废水排放口?#29615;?#27700;排放去向由间接排放改为直接排放直接排放口位置变化导致不利环境影响加重
4.9-1  项目变动清单
类别
项目
环评内容
实?#24335;?#35774;内容
变化原因
主体
工程
发电机组
配套建设140MW的抽凝式发电机组发电机组与现有75t/h干熄焦余热锅炉共用现有15MW干熄焦发电停用
未建设配套的140MW抽凝式发电机组余热锅炉供现有发电机组使用目前现有工程15MW干熄焦发电仍在使用
煤气量减少
环保
工程
废气
冷鼓槽类放散气全部引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排脱硫再生塔尾气引入烟气脱硫脱硝系统处理通过焦炉烟囱达标排放粗苯类放散气采用负压生产粗苯各槽类均采用氮气密封不排放油库储槽放散气引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排脱硫区域设置异味处理装置2套洗脱苯区域通过管道连接引?#26009;?#33073;苯喷射槽内利用洗油进行洗涤回收洗涤后的洗油进入富油槽
化产区新增异?#21544;?#29702;装置采用油洗+硫酸酸洗+氢氧化钠碱洗+活性炭吸附处理后由1根高25m的排气筒排放
废气治理措施优化
污水处理站废气无组织排放
污水处理站新增异?#21544;?#29702;装置采用氢氧化钠碱洗+UV光解+低温等离子系统+活性炭吸附处理后由1根高25m的排气筒排放
废气治理措施优化
--
干熄焦循环气通过单独的管道送焦炉烟气处理系统内处理
废气治理措施优化
1#高20m内径0.3m
2#高30m内径1.8m
3#高60m内径1.5m
5#高20m内径0.8m
6#高25m内径1.5m
7#高20m内径0.3m
1#高20m内径1.2m
2#高30m内径2.4m
3#高70m内径2.2m
5#高20m内径2.2m
6#高25m内径2.3m
7#高20m内径0.5m
为更好的收集废气?#23454;?#22686;加了废气量因此导致排气筒内径有所增加
废水
--
新增异?#21544;?#29702;酸洗塔废水返回硫铵母液槽综合利用异?#21544;?#29702;碱洗塔废水返回冷?#27169;?#32508;合利用
受废气治理措施优化影响新增废水
固废
--
新增异?#21544;?#29702;设备产生的废活性炭配入炼焦煤新增异?#21544;?#29702;设备产生的?#31995;?#31649;委托有资?#23454;?#20301;合理处置异?#21544;?#29702;设备产生的废?#20572;?#20840;部返回洗脱?#28966;?#27573;综合利用
受废气治理措施优化影响新增固废
--
湿熄焦废水沉淀产生的焦粉全部用于石横特钢集团特钢生产干熄焦余热锅炉?#39038;?#26469;源于现有焦化软水装置造成现有焦化软水装置产生的废离子树脂增加废离子树脂均委托有资质的单位进行合理处置
验收识别固废
原料
项目耗煤干煤883560t/a其中煤的配比大致为气煤肥煤焦煤贫瘦煤=60%10%20%10%
验收调试期间折算耗煤干煤884400t/a其中煤的配比大致为气煤肥煤焦煤1/3焦煤贫瘦煤=40%5%31%15%9%
提升冶金焦干的品质
设备
脱硫工段
清液冷却器1台
清液冷却器2台
增加冷却及换热能力
脱硫塔3台
脱硫塔2台
满足环保要求
脱硫液提盐
蒸发釜8台硫代结晶釜4台板框压滤机2台冷凝器9台
蒸发釜4台硫氰结晶釜5台板框压滤机4台冷凝器4台
设备优化
洗脱苯
煤气?#22836;?#27133;1个煤气水封槽2个
煤气水封槽3个
减少无组织VOCs的挥发
根据炼焦化学建设项目重大变动清单本项目变化情况?#24471;?#22914;下
1原料变动
本项目煤的配比由气煤肥煤焦煤贫瘦煤=60%10%20%10%变更为气煤肥煤焦煤1/3焦煤贫瘦煤=40%5%31%15%9%
4.9-2  原料煤变动前后废气排放情况
污染源
污染物名称
环评预测值t/a
验收期间监测值t/a
备注
备煤车间
破碎机房
颗粒物
22.5
2.3
 
炼焦车间
地面除尘站
颗粒物
21.9
8.4
 
SO2
32.85
10.3
 
NOx
--
6.8
环评未考虑
硫化氢
--
0.7
环评未考虑
苯并[a]芘
0.66kg/a
未检出
 
焦炉?#23588;?#28895;气
烟尘
19.7
4.6
 
SO2
39.4
4.9
 
NOx
131.4
99.9
 
--
1.5
环评未考虑
硫化氢
--
0.7
环评未考虑
干熄焦炉烟气
烟尘
6.6
4.1
 
SO2
16.47
10.9
 
筛焦楼
颗粒物
8.7
5.5
 
煤气净化
硫酸铵粉尘
颗粒物
0.4
2.5
 
--
0.3
环评未考虑
管式炉燃烧废气
烟尘
0.6
--
验收期间无法监测
SO2
1.5
--
验收期间无法监测
NOx
6.2
--
验收期间无法监测
通过将环评期间废气污染物排放量的预测值同验收期间废气污染物的监测排放量进行比对原料煤变动未导致新增废气污染物或污染物排放量的增加另外没有因原料煤变动而导致项目废水固?#31995;?#27745;染物种类产生量及处置措施发生变化的情形因此原料煤变动不属于建设项目重大变动
2本项目新增异?#21544;?#29702;系?#24120;?#30001;废气无组织排放改为有组织排放
环评期间设?#35780;?#40723;槽类放散气全部引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排脱硫再生塔尾气引入烟气脱硫脱硝系统处理通过焦炉烟囱达标排放粗苯类放散气采用负压生产粗苯各槽类均采用氮气密封不排放油库储槽放散气引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排脱硫区域设置异味处理装置2套洗脱苯区域通过管道连接引?#26009;?#33073;苯喷射槽内利用洗油进行洗涤回收洗涤后的洗油进入富油槽
但在环保设备调试过程中发现冷鼓油库等放散气接入负压管道后焦炉荒煤气出现氧含量超标现象严重影响系统安全运行?#30970;?#21270;产区内仍然存在异味因此新增异?#21544;?#29702;装置将上述异味产生点进行了合理收集后采用油洗+硫酸酸洗+氢氧化钠碱洗+活性炭吸附处理后由9#排气筒高25m内径0.8m排放
另外为减少污水处理站产生的异味对污水处理站进行了密封并将收集的废气经氢氧化钠碱洗+UV光解+低温等离子系统+活性炭吸?#20581;?#22788;理后由10#排气筒高25m内径0.8m排放
3140MW的抽凝式发电机组未建设
为充分利用干熄焦过程产生的余热环评期间设计建设55t/h干熄焦余热锅炉并配套设置140MW的抽凝式发电机组和现有75t/h干熄焦余热锅炉共用并停用现有115MW的干熄焦发电机组由于石横特钢和山东阿斯德科技实施钢化联产将转炉煤气代替水煤浆制气作为生产甲酸的原料造成集团公司富余煤气量减少现有发电机组生产负?#23665;?#20302;因此本项目干熄焦锅炉所产生的余?#26085;?#27773;可直接供给现有发电机组使用不需再新建140MW的抽凝式发电机组现有75t/h干熄焦余热锅炉配套的115MW干熄焦发电机组仍在使用
综上所述本项目不存在重大变动
 

第5章 环境保护设施

5.1污染物治理/处置设施

5.1.1废水

1废水的产生情况
本项目产生的废水主要为生活污水生产废水焦化污水及化验废水生产?#29615;?#27700;主要是循环水系统的排污水
1本项目产生的生活污水量为0.4m3/h主要含有CODCrBOD5氨氮悬浮物等来源于厂区内的卫生间办公楼浴室?#31243;?#31561;生活设施排入酚氰污水处理站进行处理
2生产?#29615;?#27700;主要是循环水系统的排污水产生量为18m3/h该废水主要为制冷循环水排污水和化产循环水排污水循环水系?#23576;?#23433;装了陶瓷膜过滤器可有效减少浓盐水的产生本项目采用干法熄焦时直接回用于高炉冲渣等用水环节采用湿熄焦装置时作为湿熄焦补充水进行利用不外排
3生产废水焦化污水及化验废水主要为炼焦焦炉废水煤气净化车间的蒸氨废水废水洗脱苯废水化验废水?#21462;?#20197;上污水成分?#32454;?#26434;均含有较高浓度的CODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等污染物产生量为28.4m3/h进入厂内酚氰污水处理站进行处理处理后淡水作为生产补充水回用少量浓水回用于高炉冲渣在湿熄焦期间处理后的浓水全部作为熄焦补充水进行利用不外排
5.1-1  废水产生情况一览表
编号
废水名称
产生量
m3/h
组成成份
排放规律
治理措施
W2-1
炼焦车间焦炉废水
1.0
CODcrSS挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类
间歇
?#22836;?#27696;污水处理系统
W3-1
初冷器冷凝水
27
SSCODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
间歇
?#22836;?#27696;污水处理系统
W3-2
蒸氨废水
SSCODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
间歇
W3-3
洗脱苯废水
SSCODCrBOD5挥发?#21360;?#27696;化物氨氮石油类等
间歇
W3-4
化产循环水排污水
12
SS盐类
间歇
作为高炉冲渣水直接进行利用
W4
制冷系统排污水
6
SS盐类
间歇
W5
生活污水
0.4
CODcrBOD5氨氮
间歇
?#22836;?#27696;污水处理系统
W6
化验废水
0.4
CODcr氨氮酸碱等
间歇
W7
异?#21544;?#29702;酸洗塔废水
0.05
H2SO4
间歇
返回硫铵母液槽综合利用
W8
异?#21544;?#29702;碱洗塔废水
0.08
NaOH等
间歇
返回冷?#27169;?#32508;合利用
合计
46.93
--
--
--
2废水的治理措施
1污水处理设施
项目酚氰污水处理站污水处理规模为50m3/h现有酚氰污水处理站的处理工艺为预处理+A/O2?#20445;?#26412;项目新增了混凝沉淀+多级过滤+反渗透的深度处理工艺其污水处理工艺流程见图5.1-1和图5.1-2
现有酚氰污水处理站
预处理段包括隔?#32479;ء?#27668;浮池
污水首先进入隔?#32479;أ?#38500;去轻油及重油收集到的轻油及重油送冷鼓工?#20301;?#25910;利用除去轻油及重油的污水进入气浮池去除乳化油及胶状油
A/O2段包括缺氧池好氧池接触氧化池
污水经调节后进入缺氧池在缺氧池无O2的条件下由兼氧反硝化细菌以进入缺氧池的焦化污水中所含的?#25215;?#29289;质为碳源利用回流硝化液中NO2-NO3-的[O]进行厌氧呼吸分解污水中COD物质同时将污水中的NO2-NO3-离子还原成为N2等气体实现NO2-NO3-的反硝化在好氧池中鼓入充足?#30446;?#27668;并加入微生物所必需的各种营养利用所培养的好氧性微生物去除污水中的残留COD等污染物同时在好氧池中利用硝化细菌及亚硝化细菌的作用将污水中的NH3-N氧化成NO2-NO3-离子出水经沉淀池沉淀后进入接触氧化池进一步处理去除水中的有害物?#30465;?/DIV>
 
 
 
 
 
 

深度处理装置
 
缺氧池
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

图5.1-1  现有酚氰污水处理站处理工艺流程图
 
新增深度处理段混凝沉淀过滤反渗透装置
出水经过混凝沉淀提升进入过滤器进一步去除水中的有机物和浊度过滤后的污水再进入臭氧氧化和反渗透等装置进行深度处理淡水返回系统做补充水浓水作为集团炼铁厂冲渣用水不外排

排泥至原生化污泥浓缩池
混凝沉淀池
混凝池
RD型复合絮凝剂
酚氰污水处理站出水
中间水池
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

反洗排污
                                                                  

多介质过滤器
 
臭氧产水池
 
臭氧氧化装置
BAF?#39034;?/DIV>
反渗透装置
 
排放水池
返回系统回用
反洗排水池
沉淀池
污泥至生化污泥浓缩池
反洗排污
上清液回中间水池
高炉冲渣干熄焦?#20445;?/DIV>
熄焦补充水湿熄焦?#20445;?/DIV>
浓水
淡水
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

图5.1-2  污水深度处理工艺流程

5.1.2废气

项目在实?#24335;?#35774;过程中为了更好的收集废气?#23454;?#22686;加了废气量因此部分排气筒内径有所增加具体变化情况见表5.1-2

5.1-2  项目废气产生及治理情况
车间
编号
污染源
污染物
排放方式
环评设计治理措施
实?#24335;?#35774;
备煤
G1
G1-1
破碎机房煤破碎过程
煤尘
1#高20m内径0.3m
设集尘罩?#38498;?#23576;废气进行收集脉冲式?#21363;?#38500;尘器处理
1#高20m内径1.2m
G1-2
转运站煤运输过程
煤尘
面源
设全封闭式煤场转运站封闭设计并设洒水设施
与环评一致
G2
G2-1
焦炉炉体泄漏煤气
B[a]P烟尘SO2NOXH2SNH3COBSO
面源
焦炉门采用弹簧刀边炉门炉顶及炉门采用相应的密封措施
与环评一致
G2-2
地面除尘站装煤推焦过程
SO2烟尘
2#高30m内径1.8m
经大型吸气罩收集后由脉冲式除尘器除尘
2#高30m内径2.4m
G2-3
装煤推焦烟气
B[a]P烟尘SO2NOXH2SCO
面源/间断
采用导烟车高压氨水喷射顺序装煤及小炉门烟气由集气罩收集至地面除尘站
与环评一致
G2-4
焦炉?#23588;?#28895;气
SO2NOX烟尘
3#高60m内径1.5m
对焦炉燃烧烟气采用低温SCR脱硝石灰-石膏法脱硫湿式静电除尘处理
3#高70m内径2.2m
G2-5
湿熄焦塔烟气备用
焦尘
4#高65m
熄焦塔设捕尘装置?#22242;?#28107;洗涤装置
与环评一致
干熄焦炉烟气
SO2烟尘
5#高20m内径0.8m
集气罩收集经地面除尘系统除?#31454;?#25490;放
干熄焦循环气通过单独的管道送焦炉烟气处理系统内处理其他烟气由集气罩收集后经地面除尘系统处理后排放5#高20m内径2.2m
G2-6
焦转运站
焦尘
6#高25m内径1.5m
设置捕集罩采用脉冲袋式除尘器
6#高25m内径2.3m
G2-7
筛焦楼
焦尘
G3
G3-2
硫酸铵粉尘
颗粒物
7#高20m内径0.3m
采用旋风除尘器加水膜二级除尘
7#高20m内径0.5m
G3-6
管式炉燃烧废气
SO2NOX烟尘
8#高25m内径0.5m
以净化后煤气为燃料
与环评一致
G3-1
冷鼓槽类放散气
苯并芘氰化氢酚类非甲烷总烃氨硫化氢
--
全部引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排
新增异?#21544;?#29702;装置采用油洗+硫酸酸洗+氢氧化钠碱洗+活性炭吸附处理后由9#高25m内径0.8m排放
G3-3
脱硫再生塔尾气
NH3H2S
3#高60m内径1.5m
引入烟气脱硫脱硝系统处理通过焦炉烟囱达标排放
G3-4
粗苯类放散气
?#20581;H2S
--
采用负压生产粗苯各槽类均采用氮气密封不排放
G3-5
油库储槽放散气
?#20581;H2S
--
引入洗净塔洗涤接入负压管道不外排
化产区域G4
G4-1
脱硫区域
?#20581;?#24694;臭等
--
设置异味处理装置2套
G4-2
洗脱苯区域
苯等
--
通过管道连接引?#26009;?#33073;苯喷射槽内利用洗油进行洗涤回收洗涤后的洗油进入富油槽
污水处理站G5
G5-1
污水处理站
?#20581;?#24694;臭等
--
--
新增异?#21544;?#29702;装置采用氢氧化钠碱洗+UV光解+低温等离子系统+活性炭吸附处理后由10#高25m内径0.8m排放
 

5.1.3噪声

项目噪声主要来源于振动转动等设备产生的噪声本项目噪声包括机械噪声和空气动力性噪声主要噪声源有煤粉碎机振动筛鼓风机空气?#39038;?#26426;除尘风机通风机微移动捣固机及各?#30452;美取?/DIV>
5.1-3  项目主要噪声源及治理措施
序号
噪声源名称
台数
排放方式
减噪措施
1
煤粉碎机
2
间断
设隔音操作室减振
2
振动筛
2
连续
设隔音操作室减振
3
除尘风机
4
连续
设隔音操作室消声器
4
煤气鼓风机
2
连续
设隔音操作室消声器
5
空气鼓风机
2
连续
设隔音操作室减振
6
地面站通风机
2
连续
消声器
7
空压机
2
连续
设隔音操作室减振
8
?#32654;?/DIV>
8
连续
设隔音操作室减振消声器
9
微移动捣固机
2
间断
设隔音操作室减振
10
煤气?#39038;?#26426;
3
连续
设隔音操作室减振消声器
11
交通运输
--
间断
保持良好车况慢行

5.1.4固液体废物

项目废脱硝催化剂属于危险废物HW50 772-007-50?#27982;?#19977;年更换一次一次更换量约为6吨委托有资质的单位进行合理处置需更换时提前通知处置单位由处置单位直接带走不在厂内存储
项目异?#21544;?#29702;设备产生的废活性炭属于危险废物HW49 900-041-49?#21450;?#24180;更换一次其中化产区异?#21544;?#29702;的活性炭一次更换量为2吨污水处理站异?#21544;?#29702;的活性炭一次更换量为2.5吨废活性炭直接运至煤场备煤处置
项目异?#21544;?#29702;设备产生的废UV灯管属于危险废物HW29 900-023-29?#27982;?#24180;更换一次一次更换量约为7kg委托有资质的单位进行合理处置需更换时提前通知处置单位由处置单位直接带走不在厂内存储
湿熄焦废水沉淀产生的焦粉属于危险废物HW11 252-015-11全部用于石横特钢集团特钢生产干熄焦余热锅炉?#39038;?#26469;源于现有焦化软水装置会造成现有焦化软水装置产生的废离子树脂增加废离子树脂属于危险废物HW13 900-015-13委托有资质的单位进行合理处置
项目环评及批复要求机械化氨水分离槽排出的焦油渣蒸氨塔沥青渣直接由专用容器运送到备煤车间配入炼焦煤企业机械化氨水分离槽排出的焦油渣实际采用焦油渣接收箱填装后用叉车运至煤场进行配煤处置蒸氨塔沥青渣由专门制作的0.5m3渣槽接收后用叉车运至煤场进行配煤处置同时通过加强人员管理等措施保障项目危废不落地可以得到合理的处置
5.1-4  项目一般固废产生及处置措施
编号
污染源
性质
主要组成
环评预测产生量t/a
实际产生量t/a
处理措施
S1-1
备煤系统回收煤尘
一般固废
煤尘
40
35
配入炼焦煤
S2-4
脱硫石膏
一般固废
CaSO4
1500
1200
外售做建材
S5
生活垃圾
一般固废
--
70
55
环卫清运
S9
异?#21544;?#29702;设备产生的废油
一般固废
贫油苯等
--
730
全部返回洗脱?#28966;?#27573;综合利用
合计
--
--
--
1610
2020
均得到合理处置
 
 
 
 
 

5.1-5  项目危废产生及处置措施
编号
危废名称
类别
危废代码
形态
主要成分
危险特性
环评预测产生量t/a
实际产生量t/a
处理措施
S2-1
地面除尘系统回收的焦尘
HW11
252-015-11
固态
焦尘及粉尘
T
2000
1404
配入炼焦煤
S2-2
筛焦系统回收的焦尘
HW11
252-015-11
固态
焦尘
T
2300
1774
配入炼焦煤
S2-3
干熄焦回收焦尘
HW11
252-015-11
固态
焦尘
T
9300
6495
配入炼焦煤
S2-5
脱硝废催化剂
HW50
772-007-50
固态
V2O5
T
6t/3年
6t/3年
委托有资?#23454;?#20301;合理处置
S3-1
焦油氨水分离槽焦油渣
HW11
252-002-11
固态
焦尘及焦油的混合物黑色粘稠状或半固体
T
340
263
不落地直接配入炼焦煤
S3-2
粗苯蒸馏再生器?#24615;?/DIV>
HW11
252-003-11
液态
萘油蒽油等重质烃类混合物粘稠状液体
T
350
350
集中送冷凝鼓风工段焦油槽回收利用不外排
S3-3
蒸氨塔沥青渣
HW11
252-001-11
固态
主要为沥青深棕色至黑色有光泽的无定形固体
T
10
10
不落地直接配入炼焦煤
S3-4
脱硫废液提盐废活性炭
HW49
900-039-49
固态
含有机物
T
62.5
41
配入炼焦煤
S4
酚氰污水站剩余污泥
HW11
252-010-11
固态
水微生物体灰份等
T
138
94
配入炼焦煤
S6
异?#21544;?#29702;设备产生的废活性炭
HW49
900-041-49
固态
废活性炭
T/In
--
9
配入炼焦煤
S7
异?#21544;?#29702;设备产生的?#31995;?#31649;
HW29
900-023-29
固态
含汞?#31995;?#31649;
T
--
0.007
委托有资?#23454;?#20301;合理处置
S8
湿熄焦废水沉淀产生的焦粉
HW11
252-015-11
固态
焦粉
T
--
100
全部用于石横特钢集团特钢生产
合计
--
--
--
--
--
--
14502.5
10542.007
均得到合理处置
 
 

5.2其他环境保护设施

5.2.1环境风险防范设施

1罐区生产装?#20204;?#39118;险风险防范措施
厂区内洗油储槽碱储槽硫酸槽的罐区设置了长42.5m宽14.3m高0.9m的围堰?#35805;?#27700;罐区设置了长7m宽4.3m高0.4m的围堰焦油储罐粗苯储罐的罐区设置了长58m宽41m高0.9m的围堰
化产区域冷鼓装?#20204;?#35774;置了长38.4m宽44m高1.1m的围堰脱硫装?#20204;?#35774;置了长45.2m宽14.6m高1.1m的围堰硫铵装?#20204;?#35774;置了长40m宽19m高0.6m的围堰洗脱苯装?#20204;?#35774;置了长54m宽42m高1.1m的围堰
2厂区防渗措施
根据山东汇力环保科技有限公司编制的石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境监理总结报告及企业出具的防渗证明本项目在建过程中严格按照设计要求进行了施工防渗措施如下项目对厂区内地表进行分区防渗地面硬化和必要的防腐防渗处理
1重点污染防治区主要包括酚氰污水处理站沉淀池事故水池罐区等达到渗透系数1.010-10cm/s要求
地面采用抗渗钢筋混凝土抗渗混凝土?#30446;?#28183;等级不小于P10其厚度200mm?#29615;?#27696;污水处理站沉淀池及事故水池的防渗设施满足渗透系数小于1.010-10cm/s的要求池壁内贴防渗膜水池内表面?#20811;?#38450;渗涂料地下管道管沟采用抗渗钢筋混凝土掺加水泥基渗透防水?#31890;?#28183;透系数不大于1.010-10cm/s
罐区环墙?#28966;?#22522;础的防渗层采用600g/m2长丝无纺土工布+2mm厚HDPE 防渗膜渗透系数不大于1.010-12cm/s承台?#28966;?#22522;础防渗层采用钢筋混凝土承台及承台以上环墙内表面刷聚合物水泥防水涂料混凝土抗渗等级P6采用严格防渗防腐和防爆措施罐区周围设置具有强防渗性的围堰和集水沟
2一般污染防治区主要包括炼焦装?#20204;?#21270;产回收装?#32654;?#40723;工序脱硫及硫回?#23637;?#24207;硫铵工序洗脱?#28966;?#24207;等生产装?#20204;?#30827;铵仓库综合仓库煤场等仓储区循环水池达到渗透系数1.010-7cm/s的要求
采用抗渗混凝土面层包括钢筋混凝土钢纤维混凝土中掺水泥及渗透结晶型防水?#31890;?#20854;下铺砌砂石基层抗渗混凝土?#30446;?#28183;等级P8其厚度不小于100mm
3地下水监测控井设?#20204;?#20917;
本项目地下水监测井共设置了3个一是厂区上游的圣佛寺村水井二是项目区东南侧的水井三是下游的中高余村水井
4事故水池及导排系统
项目设置了1座2000m3的事故水池同时?#21171;?#29616;有酚氰污水处理站的1座864m3的事故水池化产区域各装?#20204;?#30340;围堰均设置了雨水切?#29615;?#20849;计26个初期雨水收集池?#21171;?#39033;目事故水池厂区导排系统与事故水池相连收集的初期雨水排入事故水池其余雨水就近排入厂区雨水排水?#25285;?#20107;故水池中收集的初期雨水分批送入酚氰污水处理站处理切?#29615;?#24335;为事?#39318;?#24577;与初期雨水实现切换雨水切?#29615;?#26085;常处于关闭状态项目事故废水导排情况见图5.2-1
5事?#26102;?#35686;系统及应急物资
厂区配置了危险气体报警器其中便携式煤气报警器26套固定式煤气报警器43套?#22870;?#35686;仪低报20ppm高报50ppm固定式Co低报50ppm高报100ppm
5.2-1  危险气体报警器统计表
序号
型号
数量
配置岗位/人员
责任人
一便携式煤气报警器
1
310428
1
调火班
李强
2
310421
1
调火班
李强
3
310426
1
调火班
李强
4
310420
1
干熄焦班
?#36153;?#20809;秀
5
310386
1
干熄焦班
?#36153;?#20809;秀
6
310424
1
焦皮带工
?#30053;?#39046;
7
310372
1
冷鼓班
栾绪国
8
310382
1
冷鼓班
栾绪国
9
310419
1
脱硫班
?#22266;?/DIV>
10
310423
1
脱硫班
?#22266;?/DIV>
11
310383
1
硫氨班
王来
12
310385
1
硫氨班
王来
13
310422
1
洗脱苯班
房兴安
14
J617M808598
1
维修班
?#25317;?#21033;
15
310381
1
维修班
?#25317;?#21033;
16
J617M808774
1
正职调度
李海燕
17
J617M808644
1
值班长
张宁
18
J617M808806
1
安全
张厚尊
19
614M034368
1
生产班
高溪
20
J618M805049
1
设备科
方永峰
21
J618M804998
1
维修班
?#25317;?#21033;
22
84914氧气
1
脱硫班
?#22266;?/DIV>
23
84915氧气
1
冷鼓班
马玉涛
24
84913氧气
1
干熄焦班
?#36153;?#20809;秀
25
四合一报警仪sk316006456
1
安全
张厚尊
26
便携式?#22870;?#35686;仪9821
1
洗脱苯
房兴安
二固定式煤气报警器
1
K800CO           091102
1
冷鼓电捕焦油器
马玉涛
2
K800CO           091076
1
冷鼓电捕焦油器
马玉涛
3
K800CO           091100
1
冷鼓电捕焦油器
马玉涛
4
K800CO           091088
1
冷鼓初冷器1#
马玉涛
5
K800CO           091098
1
冷鼓初冷器2#
马玉涛
6
K800CO           091104
1
冷鼓初冷器3#
马玉涛
7
K800CO           091056
1
冷鼓初冷器1层
马玉涛
8
K800CO           091110
1
冷鼓风机房1层东南阀门
马玉涛
9
K800CO           091075
1
冷鼓风机房1层西南阀门
马玉涛
10
K800CO           091072
1
冷鼓风机房1层东北阀门
马玉涛
11
K800CO           091074
1
冷鼓风机房1层西北阀门
马玉涛
12
K800CO           091103
1
冷鼓风机房二层东风机
马玉涛
13
K800CO           091101
1
冷鼓风机房二层西风机
马玉涛
14
K800CO           091081
1
冷鼓主控室
马玉涛
15
K800CO           091099
1
冷鼓放散平台
马玉涛
16
K800CO           091097
1
脱硫预冷塔排水器
?#22266;?/DIV>
17
K800CO           091045
1
脱硫5#煤气水封
?#22266;?/DIV>
18
K800CO           091094
1
脱硫6#煤气水封
?#22266;?/DIV>
19
K800CO           091108
1
脱硫塔北起1#煤气阀门
?#22266;?/DIV>
20
K800CO           091126
1
脱硫塔北起2#煤气阀门
?#22266;?/DIV>
21
K800CO           091109
1
脱硫塔北起3#煤气阀门
?#22266;?/DIV>
22
K800CO           091038
1
脱硫塔北起4#煤气阀门
?#22266;?/DIV>
23
K800CO           091111
1
脱硫塔北起#煤气阀门
?#22266;?/DIV>
24
K800CO           091044
1
脱硫值班室
?#22266;?/DIV>
25
K800CO           091040
1
硫胺北预热器进口阀门
王来
26
K800CO           091041
1
硫?#25918;?#36890;阀门
王来
27
K800CO          091122
1
硫胺7#8#排水器之间
王来
28
K800CO           091052
1
硫胺南预热器进口阀门
王来
29
K800CO           090104
1
硫胺饱和器阀门
王来
30
K800CO           091090
1
硫胺值班室
王来
31
K800CO           091071
1
终冷塔后北
房兴安
32
K800CO           091077
1
洗脱苯前
房兴安
33
K800CO           091107
1
洗脱苯后
房兴安
34
K800CO           091073
1
洗脱苯后外?#22836;?#38376;处
房兴安
35
K800CO           091046
1
终冷塔北
房兴安
36
K800CO           091095
1
终冷塔南
房兴安
37
K800CO           091079
1
值班室
房兴安
38
K800CO           091093
1
洗脱?#28966;?#24335;炉过滤器
房兴安
39
K800-PID           091165
1
洗脱苯冷凝冷却器
房兴安
40
K800-PID           091167
1
洗脱苯产品泵
房兴安
41
K800PID          091164
1
洗脱苯粗苯中间槽
房兴安
42
K800PID          091163
1
洗脱?#25509;?#27700;分离器
房兴安
43
K800PID          091166
1
洗脱苯值班室
房兴安
5.2-2  应急物资一览表
序号
名称
单位
数量
所在单位
责任人
联系电话
1
消防车
1
消防科
王克新
13561755519
2
?#26412;?#36710;
1
职工医院
王克新
13561755519
3
泡沫站
1
化产工序
王波
15662038466
4
消防炮
2
焦二化产
马玉涛
13793842680
5
灭火器
356
焦二
李海燕
13954829398
6
安全帽
50
焦二
张厚尊
15666089903
7
空气呼吸器
12
焦二
李海燕
13954829398
8
胶靴
30
焦二
李海燕
13954829398
9
铁锹
50
焦二
李海燕
13954829398
10
事故槽
1
焦二
李海燕
13954829398
11
沙土
m3
50
焦二
李海燕
13954829398
12
消防水带
30
焦二
李海燕
13954829398
13
,
消防栓
37
焦二
李海燕
13954829398
14
?#26412;?#33647;品
30
焦二
李海燕
13954829398
15
水桶
30
焦二
李海燕
13954829398
16
喷淋设施
4
硫胺2个副盐2个
马玉涛
13793842680
6放散气经火炬点火的工艺
焦炉煤气进气柜前正常运行压力为小于5KPa系统压力高于6.5KPa?#20445;?#25918;散塔通过旁通调节阀进?#26800;?#28779;放散焦炉煤气系统正常运行直通阀门必须处于开启状态点火装置处于备用状态焦炉煤气系统正常运行?#20445;?#27700;封槽作为煤气系统运?#26800;?#25918;散系?#24120;?#30452;通水封作为事?#39318;?#24577;下系统超压高于7.0KPa时的事故放散

5.2.2规范化排污口监测设施及在线监测装置

企业设置了规范化的废水排污口设置了废气监测平台设置了监测孔?#21462;?/DIV>
焦炉脱硫脱硝废气出口设置了在线监测装置一套设备型号为CEMS-2000主要监测氮氧化物二氧化硫颗粒物流量温?#21462;?#21387;力等目前已实现了联网并进行了污染源自动监控设施备?#31119;?#22791;案号BA2019370983014423
另外企业在地面除尘站废气出口干熄焦炉烟气出口各设置了在线监测装置一套目前?#24418;?#23454;现联网备案根据固定污染源烟气SO2NOX颗粒物排放连续监测系统技术要求及检测方法及固定污染源烟气SO2NOX颗粒物排放连续监测技术规范废气监测数据与在线数据比对情况详见表5.2-3
5.2-3  验收期间废气监测数据与在线数据比?#21592;?/B>
项目
污染物
采样时间
监测时间
监测数据浓度
mg/m3
在线数据小时平均值
mg/m3
考核指标
比对情况
4#地面除尘站排气筒
颗粒物
2018-11-30
08:12-09:12
8.8
6.8
当参比方法测量烟气中颗粒物排?#25490;?#24230;的平均值10mg/m3绝对误差不超过5mg/m3
合格
10:21-11:21
9.6
7.9
13:00-14:00
8.9
6.5
SO2
08:12-09:12
12
23
当参比方法测量烟气中二氧化硫排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol57mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol17mg/m3
合格
10:21-11:21
10
20
13:00-14:00
9
23
NOX
08:12-09:12
7
5
当参比方法测量烟气中氮氧化物排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol41mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol12mg/m3
合格
10:21-11:21
4
5
13:00-14:00
3
6
温度
08:12-09:12
11
13
绝对误差不超过3
合格
10:21-11:21
14
15
13:00-14:00
12
14
颗粒物
2018-12-01
08:12-09:12
9.2
7.2
当参比方法测量烟气中颗粒物排?#25490;?#24230;的平均值10mg/m3绝对误差不超过5mg/m3
合格
10:21-11:21
8.3
6.6
13:00-14:00
9.4
8.1
SO2
08:12-09:12
7
22
当参比方法测量烟气中二氧化硫排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol57mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol17mg/m3
合格
10:21-11:21
11
8
13:00-14:00
9
14
NOX
08:12-09:12
8
4
当参比方法测量烟气中氮氧化物排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol41mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol12mg/m3
合格
10:21-11:21
2
2
13:00-14:00
4
3
温度
08:12-09:12
10
12
绝对误差不超过3
合格
10:21-11:21
11
13
13:00-14:00
8
9
5#干熄焦炉排气筒
颗粒物
2018-11-30
14:20-15:20
6.8
7.3
当参比方法测量烟气中颗粒物排?#25490;?#24230;的平均值10mg/m3绝对误差不超过5mg/m3
合格
16:00-17:00
4.2
5.6
18:00-19:00
5.1
5.8
SO2
14:20-15:20
22
25
当参比方法测量烟气中二氧化硫排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol57mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol17mg/m320mol/mol57mg/m3排?#25490;?#24230;50mol/mol143mg/m3?#20445;?#30456;对误差不超过30%
合格
16:00-17:00
15
21
18:00-19:00
18
27
温度
14:20-15:20
12
14
绝对误差不超过3
合格
16:00-17:00
11
12
18:00-19:00
10
12
颗粒物
2018-12-01
14:20-15:20
5.5
4.7
当参比方法测量烟气中颗粒物排?#25490;?#24230;的平均值10mg/m3绝对误差不超过5mg/m3
合格
16:00-17:00
7.5
7.1
18:00-19:00
4
5.1
SO2
14:20-15:20
10
15
当参比方法测量烟气中二氧化硫排?#25490;?#24230;的平均值<20mol/mol57mg/m3?#20445;?#32477;对误差不超过6mol/mol17mg/m3
合格
16:00-17:00
16
23
18:00-19:00
17
28
温度
14:20-15:20
15
17
绝对误差不超过3
合格
16:00-17:00
21
24
18:00-19:00
14
15
由比?#21592;?#21487;知地面除尘站颗粒物SO2NOX温度干熄焦炉颗粒物SO2温度验?#21344;?#27979;数据与其在线数据相比均合格

5.2.3其他设施

1三级防控体系及应急预案
厂内建立了三级防控体系一级防控将污染物控制在装?#20204;?#32592;区二级防控将污染物控制在排水系统事故缓冲池三级防控将污染物控制在终端污水处理站目前已制定了环境风险应急预案并报当地环保部门进行了备?#31119;?#22791;案号370983-2018-071-M同时与当地政府其相关部门及集团公司现有应急预案进行了衔接并应做到定期进行应急培训和?#33816;P?#26377;效防范和应对环境风险
2环境管理及监测计划
公司专门设置了安全环保部主要对公司的安全环保工作进行直接负责同时建设单位根据环评要求及排污单位自行监测技术指南 钢铁工业及炼焦化学工业HJ 878-2017的要求制定了环?#22330;?#27745;染源监测计划建立了跟踪监测制?#21462;?/DIV>
5.2-4  项目污染源监测方案
项目
监测地点
监测项目
频次
备注
有组织废气
破碎机房1#排气筒
颗粒物废气量
正常情况下每年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测
地面除尘站2#排气筒
颗粒物SO2
正常情况下每小时一次非正常情况下随时进行必要的监测
自动监测
苯并[a]芘
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
委托监测
焦炉烟气3#排气筒
颗粒物SO2NOx
正常情况下每小时一次非正常情况下随时进行必要的监测
自动监测
干熄焦烟气5#排气筒
颗粒物
正常情况下每月一次非正常情况下随时进行必要的监测
自动监测
SO2
正常情况下每周一次非正常情况下随时进行必要的监测
自动监测
筛焦楼6#排气筒
颗粒物
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测
硫铵粉尘7#排气筒
氨颗粒物
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
管式炉废气8#排气筒
颗粒物SO2NOx
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测
异?#21544;?#29702;化产区9#排气筒
苯并[a]芘氰化氢酚类非甲烷总烃VOCs氨硫化氢苯系物臭气浓度
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
异?#21544;?#29702;污水处理站10#排气筒
苯系物酚类硫化氢氨VOCs臭气浓度
正常情况下每半年一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
无组织废气
焦炉炉顶
氨硫化氢颗粒物苯并[a]芘苯可溶物
正常情况下每季度一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
厂界无组织
氨NOx颗粒物氰化氢硫化氢苯并[a]芘SO2酚类苯
正常情况下每季度一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
废水
高炉冲渣回用水
流量pH值挥发酚
正常情况下每周一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
?#39038;?#21475;
流量pH值悬浮物化学需氧量氨氮挥发?#21360;?#27696;化物苯并[a]芘
正常情况下每周一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
湿熄焦废水沉淀回用水池
pH值悬浮物化学需氧量氨氮挥发?#21360;?#27696;化物
正常情况下每周一次非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测或委托监测
雨水排口
悬浮物化学需氧量氨氮石油类
有流量的情况下雨后15分钟内
企业手动自行监测或委托监测
厂界噪声
东南西?#20445;?#21508;厂界外1m
LeqA
正常情况下每季度一次每次昼夜均监测非正常情况下随时进行必要的监测
企业手动自行监测
固体废物
统计项目各类固废量
统计种类产生量综合利用量处置量贮存量及其具体去向
按日记录每月汇总一次
自行监测
风险
--
--
对风险防范设施及防渗设施每半年检查一次并定期维护
自行监测
5.2-5  环境监测方案
项目
监测地点
监测项目
频次
备注
地下水
监测控井
色?#21462;?#21957;和味浑浊?#21462;pH值总?#25429;取?#28342;解性总固体硫酸盐氯化物铜锌铁挥发性酚类阴离子表面活?#32422;?#32791;氧量硝酸盐氮亚硝酸盐氮氨氮氰化物?#21360;?#20845;价铬铅铍镍硒砷氟化物钡滴滴涕六六六钼钴总大肠菌群菌落总数总放射性总?#36335;?#23556;性肉眼可见物
正常情况下每年监测一次非正常情况下随时进行必要的监测
委托监测
土壤
厂址内外
?#21360;?#27742;砷铜铅铬锌镍
正常情况下每年监测一次非正常情况下随时进行必要的监测
委托监测
3防护距离
项目环评及批复要求焦炉分别设置了400m的大气防护距离及800米的卫生防护距离经现场勘查距离本项目焦炉最近的敏感目标为焦炉西北侧870m的圣佛寺村项目卫生防护距离内没有?#29992;?#21306;学校医院等敏感建筑物满足防护距离的要求项目卫生防护距离详见图5.2-2
4调试期间湿熄焦装置使用情况
本项目湿熄焦装置在干熄焦装置检修期间使用设计年运行时间480小?#20445;?0天项目设备调试期间企业于2018年4月10日~17日对湿熄焦装置进行了调试该装置调试期间运行正常湿熄焦废水经沉淀回用水池沉淀处理后全部回用于湿熄焦用水无外排

5.3环保设施投资情况

石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目实?#39318;?#25237;资72000万元其中环保投资18758万元环保投资占总投资的26.05%
5.3-1  环保投资一览表
序号
环保项目
实际投资(万元)
1
废水处理设施
3771.36
2
废气处理设施
11724.64
3
噪声治理投资
80
4
固废处置投资
20
5
绿化投资
150
6
其他投资
3012
6.1
现有问题整改
2172
6.2
防渗处理监测设备等
840
合计
18758
 

第6章 环境影响评价建议及环境影响评价批复要求

6.1环境影响报告书主要结论及建议

6.1.1整体结论

项目年产捣固冶金焦60万吨配套干法熄焦工艺项目建成后全厂焦炭产生达到120万t/a项目是在淘汰同等规模焦炭产能的基础上建设不增加全省焦炭产能项目建设符合国家产业政策和焦化行业准入条件2014修订的要求
项目符合城市发?#26500;?#21010;符合清洁生产的要求在严格落实污染防治措施的前提下满足总量控制达标排放的要求从环境保护角度分析项目的建设是可?#26800;模?#36873;?#32933;?#21512;理的

6.1.2措施

项目环评报告书中明确项目采取的主要措施详见表6.1-1
6.1-1  项目必须采取的治理措施一览表
编号
污染源名称
治理措施
一废气
G1-2
备煤破碎机室
设集尘罩?#38498;?#23576;废气进行收集脉冲式除尘器除尘通过20m高排气筒排放粉尘去除效率为99%以上
G2-2
地面除尘站
经脉冲式除尘器除尘30m排气筒排放,粉尘去除效率为99.5%以上
G2-4
焦炉烟囱
采用低温SCR脱硝石灰-石膏法脱硫通过60m高排气筒排放SO2去除效率90%以上NOx去除效率80%以上
G2-5
干熄焦炉烟气
经地面除尘系统除?#31454;?#36890;过20m高排气筒排放烟尘去除效率99.3%以上
G2-7
筛焦楼烟气
与焦转运站废气一起经脉冲袋式除尘器处理粉尘去除效率99%以上
G3-2
硫酸铵粉尘
采用旋风除尘器加水膜二级除尘粉尘去除效率99%以上
G3-3
脱硫再生塔尾气
引入烟气脱硫脱硝系统处理
G3-6
管式炉尾气
以净化后煤气为燃料
其他无组织废气
煤场及转运站设全封闭式煤场转运站封闭设计并设洒水设施
焦炉炉体泄漏煤气焦炉门采用弹簧刀边炉门炉顶及炉门采用相应的密封措施
装煤推焦烟气采用导烟车高压氨水喷射顺序装煤及小炉门烟气由集气罩收集至地面除尘站
粗苯及油库储槽放散气采用负压生产各槽类均采用氮气密封进化煤气系?#24120;?#19981;外排
确保厂界各污染物排放满足炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表7标准
二废水
酚氰废水的处理启动现生化处理系?#24120;?#24182;且建设50m3/h深度处理系?#24120;?#22788;理后淡水回用浓水和其它废水在干熄焦时排入钢铁厂作为高炉冲渣用水湿熄焦时作为熄焦补充水均无外排
三固体废物
S1-1
备煤系统回收煤尘
属于一般废物不落地直接配入炼焦煤
S2-1
地面除尘系统回收的焦尘
属于危险废物不落地配入炼焦煤
S2-2
筛焦系统回收的焦尘
属于危险废物不落地配入炼焦煤
S2-3
干熄焦回收焦尘
属于危险废物不落地配入炼焦煤
S2-4
脱硫石膏
属于一般废物外售做建材
S2-5
脱硝废催化剂
属于危险废物企业回收
S3-1
焦油氨水分离槽焦油渣
属于危险废物不落地直接配入炼焦煤
S3-2
粗苯蒸馏再生器?#24615;?/DIV>
属于危险废物集中送冷凝鼓风工段焦油槽回收利用
S3-3
蒸氨塔沥青渣
属于危险废物不落地直接配入炼焦煤
S3-5
脱硫废液提盐废活性炭
属于危险废物配入炼焦煤
S4
酚氰污水站剩余污泥
属于危险废物专用设备暂存配入炼焦煤
S5
生活垃圾
属于一般废物由市政部门统一处置
四以新带老措施
1
与项目同步建设现有焦炉烟气脱硝装置采用SCR脱硝工艺以液氨作为脱硝?#31890;?#35774;计脱硝效率为80%设计NOx排?#25490;?#24230;为100mg/m3投资1600万元全部企业自筹
2
加强硫铵除尘设施管理及时清灰便可确保硫铵粉尘浓度满足排放标准

6.1.3建议

1为了节省水资源减少废水排放量建议企业密切注意国内废水处理的有效措施并及时采用提高废水重复利用?#30465;?/DIV>
2事?#39318;?#24577;下废水排入现有事故水池以贮存事故排水保证?#21019;?#29702;污水不直接外排
3选用低噪声设备对主要噪声源采取减振消声隔声措施厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB1234820083类标准
4采用高效离心分离技术处理焦油渣在提高焦?#31361;?#25910;量的同?#20445;?#36824;能?#32435;?#28966;油渣配煤条件
5项目建成后企业应按照ISO14000标准要求逐步理顺全厂环境管理关系抓好企业环境管理工作同时开展清洁生产审核
6加强全厂节能?#23707;?#24037;作对各车间能源定额计划统计及定期?#24067;?#31561;具体工作进行严格检查考核
7严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的三同时制?#21462;?/DIV>

6.2环评批复要求

泰安市环境保护局泰环审[2017]25号关于石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目环境影响报告书的批复提出以?#24459;?#25209;意见
4该项目为改扩建项目位于肥城市石横镇肥城石横焦化有限公司现有厂区内项目投资60445万元(其中环保投资12362万元)淘汰?#31570;?#23453;塔焦化股份有限公司的60万t/a焦化产能建设1座81孔LYDK55-17F型炭化室高5.5m捣固焦炉(炭化室有效容积44.3m3)配套建设干熄焦设施及40MW发电设施(与现有焦化项目共用)以及冷鼓脱硫及提盐硫铵终冷洗?#20581;?#31895;苯蒸馏等化产回收装置干熄焦系统配套建设55t/h高温高?#26500;?#28809;及49t/h的余热锅炉项目设计熄焦方式为干熄焦在干熄焦系统检修期间以湿法熄焦工艺作为备用项目建成后年产干冶金焦60万吨(扩建后全厂总产能达到120万吨)全部用于石横特钢集团公司生产副产焦炉煤气30041104Nm3/a年发电量2.9108kWh/a新增发电量1.5108kWh/a
在全面落实报告书及本批复提出的环境保护措施后主要污染物排放符合核定的总量控制要求我局同意环境影响报告书中所列建设项目的地点性?#30465;?#35268;模工艺和拟采取的环境保护措施
二项目设计建设及运营中应重点做好的工作
(一)严格落实大气污染防治措施
1.备煤系统煤场煤转运站粉碎机室及运?#21644;?#24266;等要采取全封闭设计煤粉尘要经破碎机设置的集尘罩收集再经袋式除尘器除?#31454;?#30001;高20m出口内径0.3m排气筒排放粉尘排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5及山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2一般控制区标准要求
2.要严格落实报告书提出的备煤系统无组织排放粉尘治理措施要通过采取在备煤系统主要扬尘场所设置洒水抑尘设施并在各建构筑物设水冲洗地坪设施等措施降低备煤系统粉尘的无组织排放
3.要严格落实报告书提出的减少装煤出焦时废气污染物排放治理措施装煤出焦时产生的烟气要收入导烟车及大型吸气罩再经转换设备进入集尘干管送入地面除尘站的蓄热式冷却器冷却再经脉冲式除尘器净化后由高30m出口内径1.8m排气筒排放废气排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5以及山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2表3一般控制区标准要求
4.要严格落实报告书提出的焦炉炉体生产过程中阵发性排放烟?#31454;?#36830;续性排放烟尘治理措施降低焦炉炉体以及装煤推焦过程中的废气及B[a]P的排放焦炉炉体1/32/3处排放?#30446;?#31890;物氨硫化氢苯并芘苯可溶物(BS0)等的排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表7标准要求
5.焦炉要使用净化后的焦炉煤气作为燃料废气要经低温SCR脱硝+石灰-石膏法脱硫+湿式静电除尘处理后由1根高60m出口内径1.5m排气筒排放废气排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5及山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2表3一般控制区标准要求
6.要在干熄焦顶炉口设置水封降?#33073;?#23576;排放干熄焦装入排焦预存室放散等处的废气要进入干熄焦除尘系统除?#31454;?#30001;1根高20m出口内径0.8m排气筒排放废气排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5及山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2表3一般控制区标准要求
7.高65m湿法熄焦的熄焦塔上部要设木结构折流板捕尘装置?#22242;?#27922;洗涤装置捕集焦?#31454;?#27700;?#21361;?#20943;少熄焦时污染物排放量
8.要在?#38050;?#28966;系统焦转运站设置捕集罩,废气经捕集罩收集后并入筛焦楼除尘系统处理
9.?#38050;?#28966;系?#25104;?#28966;楼废气要经1套脉冲袋式除尘器除?#31454;?#30001;1根高25m出口内径1.5m排气筒排放粉尘排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5和山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2一般控制区标准要求
10.运焦通廊要采取封闭式设计在主要扬尘部位设置洒水抑尘设施
11.煤气净化车间凝鼓风工段各槽类设备等的放散气及冷鼓油库各贮槽的放散气要全部引入洗净塔洗涤处理后接入煤气负压管道利用不得外排
12.硫铵工段产生的硫酸铵粉尘要经旋风除尘器+水膜除?#31454;?#30001;1根高20m高出口内径0.3m排气筒排放粉尘排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5和山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2一般控制区标准要求
13.脱硫再生塔尾气要引至焦炉烟气处理系统处理后通过焦炉烟囱排放
14.粗苯蒸馏工段各油槽分离器排放口要使用氮气密封不得外排
15.管式炉要以净化后的焦炉煤气为燃料燃烧废气由25m高出口内径0.5m排气筒直接排放废气排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表5和山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表23一般控制区标准要求
16.要严格落实报告书提出的煤气净化车间各装置有机气体?#30446;?#21046;措施要通过采取建设喷射洗净装置将机械化澄清槽焦油中间槽气浮除油机焦油槽循环氨水槽剩余氨水槽等设备顶部的放散管引?#26009;?#20928;装置进行洗涤处理每两天更换一次洗涤水脱硫区域建设两套射流式异味处理装置分别处理脱硫副盐及硫铵区域异味气体脱硫再生塔顶部废气以及少量煤气杂质输送到焦炉烟气脱硫设施链接管道将洗脱苯区域逸散异味储罐顶部放散气通过管道连接引?#26009;?#33073;苯喷射槽内利用洗油进行洗涤回收各储罐采用内浮顶罐+氮封罐顶设油气回收装置等措施减少项目有机废气的无组织排放
17.焦炉炉顶各无组织污染物排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表7标准要求厂界各污染物排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表7标准要求
(二)严格落实水污染防治措施
1.要将现有酚氰污水处理站改造增加深度处理设施处理工艺改造为预处理+A/02+混凝沉淀+多级过滤+反渗透?#20445;?#22788;理规模仍为50m3/h废水排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表2(间接排放)标准要求
2.现有酚氰污水处理站在运?#26143;?#35201;按要求进行池?#36861;?#28183;防腐处理管道检修阀门更换等必要维护
3.生活化验污水炼焦焦炉废水煤气净化车间的蒸氨废水洗脱苯废水要排入厂内改造完成的酚氰污水处理站进行处理处理后的淡水作为生产补充水回用浓水排至石横特钢集团的钢铁厂用于冲渣在湿熄焦期间处理后的浓水全部作为熄焦补充水利用
4.制冷循环水排污水和化产循环水排污水等浓盐水要直接排至酚氰污水处理站排水口作为石横特钢集团钢铁厂高炉冲渣水直接利用在湿熄焦期间该部?#22336;?#27700;要全部用作熄焦补充水
5.初期雨水要收集后在事故水池暂存由提升泵送入废水处理站处理
(三)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施
1.备煤除尘系统回收的煤尘要收集后送备煤车间配入炼焦煤
2.地面除尘系统回收的焦尘筛焦除尘系统回收的焦尘干熄焦系统回收的焦尘均属于危险废物要直接由密闭管道气力输送到备煤车间配入炼焦煤不得落地不得在厂内暂存在处置和储存过程中要严格按照?#27573;?#38505;废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)进行操作
3.脱硫石膏要外售综合利用
4.机械化氨水分离槽排出的焦油渣蒸氨塔沥青渣与脱硫废液提盐产生的废活性炭酚氰废水处理站产生的脱水污泥直接由专用容器运送到备煤车间配入炼焦煤机械化氨水分离槽焦油渣焦油氨水分离槽焦油渣蒸氨塔沥青渣脱硫废液提盐废活性炭酚氰废水处理站产生的脱水污泥均属于危险废物不得落地不得在厂内暂存在处置和储存过程中要严格按照?#27573;?#38505;废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)进行操作
5.粗苯蒸馏再生器?#24615;?#20026;危险废物要直接送冷凝鼓风工段焦油槽回收利用不得落地不得在厂内暂存在处置和储存过程中要严格按照?#27573;?#38505;废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)进行操作
6.废脱硝催化剂为危险废物要每三年更换一次更换时直接由企业回收利用不得在厂内暂存
7.生活垃圾由当地环卫部门定期清运处置
(四)严格落实噪声污染防治措施要通过采取选用低噪声设备除尘器风机出口鼓风机出口空压机进出口煤气?#39038;?#26426;出口设消声器出焦除尘固定管?#34013;?#37096;加设消声器各除尘风机鼓风机煤粉碎机振动筛及?#32654;?#31561;设置单独基础合理布局将噪声较大的设备置于室内并采用隔声吸声材料制作门窗砌体等措施降低项目建设噪声排放对周边环境影响项目厂界噪声排放须达?#20581;?#24037;业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求
(五)强化环境风险防范和应急措施要严格落实报告书提出的各项环境风险事故防范措施厂内须建立三级防控体系制定环境风险应急预案并报当地环保部门备案要与当地政府其相关部门及集团公司现有应急预案做好衔接定期进行应急培训和?#33816;P?#26377;效防范和应对环境风险要设置不小于2000m3的事故水池及?#21171;?#29616;有污水处理站设置的864m3事故水池按要求设置围堰以及导流设施确保事?#39318;?#24577;?#36335;?#27700;不对外环境造成影响厂区要采取严格的分区防渗措施,重点对废水收集输送储存处理系?#24120;?#20197;及生产装?#20204;?#32592;区固废暂存场所等采取防腐防渗处理防止污染地下水和土壤
(六)严格落实防护距离要求要为项目焦炉分别设置400m的大气防护距离及800米的卫生防护距离当地政府要做好以上防护距离范围内的用地规划控制不得新建?#29992;?#21306;学校医院等环境敏感建筑
(七)健全环境管理制度
1.要按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场设立标志牌
2.要落实报告书提出的环境管理及监测计划建立跟踪监测制度加强?#21592;?#24182;芘(B[a]P)等特征污染物的日常监测发现有超标现象要立即采取相应处置措施
3.要定期开展清洁生产审核提高清洁生产水?#20581;?/DIV>
4.排气筒须按?#23637;?#33539;要求设置永久采样孔安?#23433;?#26679;监测平台要在焦炉烟囱安?#25226;?#27668;在线监测设施并与环保部门联网
(八)加强施工期环境管理要委托有资质的环境监理机构开展项目施工期环境监理工作定期向市县环境保护行政主管部门报送工程环境监理报告,环境监理报告作为环境保护行政主管部门竣工环保验收的重要依据
(九)严格落实污染物排放总量控制项目建成后本项目SO2NOx排放量须分别控制90.22t/a137.6t/a之内现有工程整改完成后全厂两期焦化总的SO2NOx排放量须分别控制在197.52t/a295.1t/a之内
(十)严格落实现有工程的整改措施
1.本项目投产后要停用原干熄焦锅炉配套15MW机组
2.与本项目同步建设现有工程焦炉烟气SCR脱硝装置
3.要通过采取对电捕焦油器外部外壳腐蚀部分和漏点进行焊补整修对机械化氨水澄清槽大修部?#25351;?#25442;外壳焊补和填料封闭等措施厂界废气排放须达?#20581;?#28860;焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表7标准要求
4.要加强管理及时清理硫铵粉尘旋风收尘设施硫铵粉尘排放须稳定达?#20581;?#23665;东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表1标准要求
5.项目须为标准升级提前准备治污提升方案
三项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入使用的三同时制?#21462;?#39033;目竣工后你公司须按规定程序向我局申请该项目竣工环境保护验收经验收合格后方可正式投入生产
四建设项目的环境影响报告书经批准后若该建设项目的性?#30465;?#35268;模地点采用的生产工艺或者防治污染的措施等发生重大变动且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的要重新报批该项目环境影响报告书自环境影响报告书批复文件批准之日起如超过5年方决定开工建设的环境影响报告书应?#21271;?#25105;局重新审核
五由肥城市环保局组织开展三同时监督检查和管理工作
六你公司应在接到本批复后10个工作日内将批复后的环境影响报告书送肥城市环保局并按规定接受各级环境保护行政主管部门的监督检查
泰安市环境保护局
2017年7月26日
 

第7章 验收执行标准

7.1污染物排放标准

7.1.1废气

项目废气排放标准执行炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表5表7山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013表2表3挥发性有机物排放标准 第六部分有机化工行业DB37/2801.6-2018表1表2表3有机化工企业污水处理厂站挥发性有机物及恶臭污染物排放标准表1表2大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2 二级标准的要求
1炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表5标准
7.1-1  新建企业大气污染物排?#25490;?#24230;限值  单位:mg/m3
序号
污染物排放环节
颗粒物
二氧化硫
苯并[a]芘µg/m3
氰化氢
酚类
非甲烷总烃
氮氧化物
硫化氢
1
精煤破碎焦炭破碎筛分及转运
30
--
--
--
--
--
--
--
--
--
2
装煤
30
100
0.3
--
--
--
--
--
--
--
3
推焦
30
50
--
--
--
--
--
500
--
--
4
焦炉烟囱
30
50
--
--
--
--
--
--
--
--
5
干法熄焦
50
100
--
--
--
--
--
200
--
--
6
粗?#28966;?#24335;式炉
30
50
--
--
--
--
--
--
--
--
7
冷鼓库区焦油各类贮槽
--
--
0.3
1.0
--
80
80
--
30
3.0
8
苯储罐
--
--
--
--
6
--
80
--
--
--
9
脱硫再生塔
--
--
--
--
--
--
--
--
30
3.0
10
硫铵结晶干燥
80
--
--
--
--
--
--
--
30
--
2炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表7标准
7.1-2  现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物浓度限值  单位:mg/m3
污染物项目
颗粒物
二氧化硫
苯并[a]芘µg/m3
氰化氢
酚类
硫化氢
苯可溶物
氮氧化物
监控位置
浓度限值
2.5
--
2.5
-
--
--
0.1
2.0
0.6
--
焦炉炉顶
1.0
0.50
0.01
0.024
0.4
0.02
0.01
0.2
--
0.25
厂界
3山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013表2标准
7.1-3  大气污染物排?#25490;?#24230;限值第四时段  单位mg/m3
污染物
一般控制区
SO2
100
NOx以NO2
200
颗粒物
20
注部?#20013;?#19994;还应按所在控制区?#21451;现?#34892;表3规定的排?#25490;?#24230;限值
5山东省区域?#28304;?#27668;污染物综合排放标准DB37/2376-2013表3标准
7.1-4  部?#20013;?#19994;工段需进一步?#21451;?#25511;制的指标?#22242;欧排?#24230;限值第四时段
单位mg/m3
行业
工段
一般控制区
SO2
NOx以NO2
颗粒物
炼焦化学工业
推焦
50
/
-
机焦炉半焦炉
50
-
-
粗?#28966;?#24335;炉半焦烘干和氨分解炉等燃用焦炉煤气的设备
50
-
-
注标-的指标执行表2中对应的限值标/的为不控制该项因?#21360;?/DIV>
5挥发性有机物排放标准 第六部分有机化工行业DB37/2801.6-2018表1标准
7.1-5  有机化工企业或生产设施VOCs排放限值
行业名称
生产工艺或设施
污染物项目
浓度限值
mg/m3
速率限值
kg/h
I时段
I时段
其他行业
有机废气排放口
4
0.3
甲苯
10
0.6
二甲苯
15
0.6
VOCs
120
6.0
6挥发性有机物排放标准 第六部分有机化工行业DB37/2801.6-2018表2标准
7.1-6  废气中有机特征污染物及排放限值  单位mg/m3
序号
污染物项目
排放限值
1
酚类
15
2
氰化氢
1.9
3
苯并[a]芘
0.3, µg/m3
7挥发性有机物排放标准 第六部分有机化工行业DB37/2801.6-2018表3标准
7.-1-7  厂界监控点浓度限值
序号
污染物
厂界监控点浓度限值mg/m3
1
0.1
2
甲苯
0.2
3
二甲苯
0.2
4
VOCs
2.0
8有机化工企业污水处理厂站挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018表1标准
7.1-8  挥发性有机物和恶臭污染物排放限值
序号
污染物项目
最高?#24066;?#25490;?#25490;?#24230;mg/m3
最高?#24066;?#25490;放速率kg/h
1
苯系物
10
1.6
2
酚类
8
0.07
3
硫化氢
3
0.1
4
20
1.0
5
VOCs
100
5.0
6
臭气浓度
800无量纲
 
9有机化工企业污水处理厂站挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018表2标准
7.-1-9  厂界监控点浓度限值
序号
污染物
厂界监控点浓度限值mg/m3
1
苯系物
1.0
2
酚类
0.02
3
硫化氢
0.03
4
1.0
5
VOCs
2.0
6
臭气浓度
20无量纲
10大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2 二级标准
7.1-10  新污染?#21019;?#27668;污染物排放限值
执行标准及标准分级
污染物
浓度限值
大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2
SO2
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
20m
4.4kg/h
550mg/m3
30m
15kg/h
550mg/m3
70m
77kg/h
550mg/m3
厂界0.4mg/m3
NOx
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
30m
4.4kg/h
240mg/m3
70m
23kg/h
240mg/m3
厂界0.12mg/m3
颗粒物
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
20m
5.9 kg/h
120mg/m3
25m
14.5kg/h
120mg/m3
30m
23 kg/h
120mg/m3
70m
116 kg/h
120mg/m3
厂界1.2mg/m3
苯并[a]芘
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
25m
0.18810-3 kg/h
0.310-3 mg/m3
30m
0.2910-3 kg/h
0.310-3 mg/m3
酚类
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
25m
0.38 kg/h
100 mg/m3
氰化氢
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
25m
0.15 kg/h
1.9 mg/m3
非甲烷总烃
排气筒高度
排放速率
排?#25490;?#24230;
25m
35 kg/h
120 mg/m3
厂界4.0 mg/m3
11恶臭污染物排放标准GB14554-93表2
7.1-11  恶臭污染物排放标准值
序号
控制项目
排气筒高度m
排放量kg/h
1
25
14
70
102
2
硫化氢
25
0.9
30
1.3
3
臭气浓度
25
6000

7.1.2废水

本工程废水排放执行炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表2间接排放标准限值的要求
7.1-12  新建企业水污染物排?#25490;?#24230;限值及单位产品基准排水量
单位mg/LpH除外
序号
污染物名称
间接排放
1
pH值
6.0~9.0
2
悬浮物
70
3
CODCr
150
4
氨氮
25
5
BOD5
30
6
总氮
50
7
总磷
3.0
8
石油类
2.5
9
挥发酚
0.30
10
硫化物
0.50
11
0.10
12
氰化物
0.20
13
多环?#32487;PAHs
0.05
14
苯并[a]芘
0.03g/L
单位产品基准排水量m3/t焦
0.40

7.1.3噪声

厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20083类标准
7.1-13  工业企业厂界环境噪声排放限值  单位dBA
标准
厂界外声环境功能区类别
昼间
夜间
GB12348-2008
3类
65
55

7.1.4固废

一般固体废物执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准GB18599-2001及修改单中相关标准危险废物执行?#27573;?#38505;废物贮存污染控制标准GB18597-2001及修改单中相关标准

7.2环境质量标准

7.2.1地下水

本项目所在区域地下水执行地下水质量标准GB/T14848-2017类标准
7.2-1  地下水质量指标及限值
序号
指标
III类
1
色度度
15
2
嗅和味
3
浑浊度NTU
3
4
pH值
6.5~8.5
5
总硬度mg/L
450
6
溶解性总固体mg/L
1000
7
硫酸?#21361;mg/L
250
8
氯化物mg/L
250
9
锰mg/L
0.1
10
铜mg/L
1
11
锌mg/L
1
12
铁mg/L
0.3
13
挥发性酚类mg/L
0.002
14
阴离子表面活?#32422;粒mg/L
0.3
15
耗氧量mg/L
3
16
硝酸盐氮mg/L
20
17
亚硝酸盐氮mg/L
1
18
氨氮mg/L
0.5
19
氰化物mg/L
0.05
20
镉mg/L
0.005
21
六价铬mg/L
0.05
22
铅mg/L
0.01
23
铍mg/L
0.002
24
镍mg/L
0.02
25
硒mg/L
0.01
26
砷mg/L
0.01
27
氟化物mg/L
1
28
汞mg/L
0.001
29
?#25285;mg/L
0.7
30
滴滴涕mg/L
1
31
六六六mg/L
5
32
钼mg/L
0.07
33
钴mg/L
0.05
34
碘化物mg/L
0.08
35
总大肠菌?#28023;MPN/100mL
3
36
菌落总数CFN/mL
100
37
总放射性Bq/L
0.5
38
总?#36335;?#23556;性Bq/L
1
39
肉眼可见物

7.2.2土壤

本项目所在区域土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准试行GB36600-2018表1 筛选值第二类用地标准要求
 
 
 
7.2-2  建设用地土壤污染风险筛选值
序号
污染物项目mg/kg
筛选值 第二类用地
1
65
2
38
3
60
4
18000
5
800
6
900
 
 
 

第8章 验?#21344;?#27979;内容

8.1环境保护设施调试运行效果

8.1.1废水

8.1-1  废水监测项目
序号
监测点位
点位数量
监测项目
监测频次
1
厂区污水处理站
进口1个
pHCODSSBOD5NH3-N总氮总磷石油类挥发?#21360;?#30827;化物氰化物?#20581;?#22810;环?#32487;?#33519;并[a]芘全盐量等同时测定水温流量等参数
监测两天一天测4次
反渗?#27010;?#27700;出口1个
反渗透淡水出口1个

8.1.2废气

1有组织废气
8.1-2  有组织废气监测项目
序号
监测点位
点位数量
监测项目
监测频次
1
破碎机房1#排气筒
进出口各1个
颗粒物废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
2
地面除尘站2#排气筒
出口1个
颗粒物二氧化硫氮氧化物硫化氢CO苯并[a]芘废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
3
焦炉烟囱3#
进口1个
烟尘硫化氢废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
出口1个
烟尘二氧化硫氮氧化物氨硫化氢废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
4
干熄焦炉5#排气筒
出口1个
烟尘二氧化硫废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
5
筛焦楼6#
出口1个
颗粒物废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
6
硫酸铵7#排气筒
进出口各1个
颗粒物氨废气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
7
异?#21544;?#29702;化产9#排气筒
进出口各1个
苯并[a]芘氰化氢酚类非甲烷总烃VOCs氨硫化氢苯系物臭气浓?#21462;?#24223;气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
8
异?#21544;?#29702;污水处理站10#排气筒
进出口各1个
苯系物酚类硫化氢氨VOCs臭气浓?#21462;?#24223;气量排气筒高?#21462;?#20869;径
监测两天一天测三次
排气筒未监测原因?#24471;?/DIV>
1地面除尘站2#排气筒
地面除尘站除尘器前端入口的水?#28966;?#36947;较短不能满足监测孔设置要求
2干熄焦炉5#排气筒
干熄焦炉除尘器前端入口的水?#28966;?#36947;较短不能满足监测孔设置要求
3筛焦楼6#排气筒
筛焦楼除尘器前端入口的水?#28966;?#36947;较短不能满足监测孔设置要求
4焦炉3#排气筒
焦炉废气处理装?#20204;?#31471;进口温度约280棬温度较高二氧化硫氮氧化物的监测仪器无法承受较高温度故无法进行监测
5湿熄焦塔烟气4#
湿熄焦属于干熄焦装置检修时的备用装置验收期间无检修湿熄焦装置未开?#25285;?#25925;无法进行监测
6管式炉燃烧废气8#排气筒
管式炉废气处理装?#20204;?#31471;及排气筒出口温度均在320以上监测仪器无法承受较高温度故无法进行监测排气筒未监测情况详见图8.1-1
2无组织废气
8.1-3  无组织废气监测项目
序号
监测点位
点位数量
监测项目
监测频次
1
焦炉炉顶
炉顶装?#26680;?#19982;焦炉炉端机侧和焦侧?#35762;?#30340;1/3处2/3处各设一个测点
颗粒物苯并[a]芘硫化氢氨苯可溶物
监测两天一天测三次
2
无组织排放场界外10m
4个点上风向1个?#36335;?#21521;3个
颗粒物二氧化硫苯并[a]芘氰化氢?#20581;?#37210;类硫化氢氨氮氧化物苯系物VOCs臭气浓?#21462;CO非甲烷总烃苯可溶物同步监测气象参数
监测两天一天测三次
 
 
 
 
 
8.1-21  无组织废气监测布点图
8.1-22  无组织废气监测布点图

8.1.3厂界噪声监测

项目厂界噪声监测布点情况详见图4.1-3
8.1-4  厂界噪声监测项目
序号
监测点位
点位数量
监测项目
监测频次
1
各厂界外1m
东南西北厂界外各1个
LeqA
监测两天每天昼夜各两次

8.2环境质量监测

项目环境质量现状监测布点情况见图4.1-2
8.2-1  地下水监测布点情况
监测点位名称
相对方位
距厂址距离m
布设意义
监测点位经纬度
监测因子
监测频次及周期
?#22791;?#20313;村
NE
2050
了解地下水水质
E116.546
N36.237
色?#21462;?#21957;和味浑浊?#21462;pH值总?#25429;取?#28342;解性总固体硫酸盐氯化物铜锌铁挥发性酚类阴离子表面活?#32422;?#32791;氧量硝酸盐氮亚硝酸盐氮氨氮氰化物?#21360;?#20845;价铬铅铍镍硒砷氟化物钡滴滴涕六六六钼钴总大肠菌群菌落总数总放射性总?#36335;?#23556;性肉眼可见物
监测1天采样一次
中高余村
SSE
1000
了解地下水水质
E116.531
N36.218
监测1天采样一次
8.2-2  土壤监测布点情况
监测点位名称
相对方位
距厂址距离m
布设意义
监测点位经纬度
监测因子
监测频次及周期
厂区北界外
NE
30m
了解厂区外土壤现状
E116.531
N36.232
?#21360;?#27742;砷铜铅铬锌镍
监测1天采样一次
焦化厂区内
--
--
了解厂区内土壤现状
E116.529
N36.229
监测1天采样一次
 
 

第9章 质量保证和质量控制

9.1监测分析方法及仪器

9.1-1  监测分析方法及仪器
样品
类别
分析项目
分析方法
方法依据
仪器设备
检出限
有组织废气
颗粒物
重量法
GB/T 16157-1996
自动烟(气)尘测试仪 BJT-YQ-087
?#22242;?#24230;颗粒物
重量法
HJ 836-2017
全自动烟尘(气)测试仪 BJT-YQ-189恒温恒湿系统 BJT-YQ-287
1.0mg/m3
纳?#40092;约?#20998;光光度法
HJ 533-2009
分光光度计 BJT-YQ-079-04
0.01mg/m3
固相吸附-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 734-2014
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
苯并(a)芘
高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 647-2013
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
0.0410-3mg/m3
苯可溶物
索氏提取-重量法
HJ 690-2014
电子天平 BJT-YQ-039
0.02mg/m3
臭气浓度
三点比较式臭袋法
GB/T 14675-1993
10无量纲
氮氧化物
紫外吸收法
DB37/T 2704-2015
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263
2mg/m3
VOCs
固相吸附-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 734-2014
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
对间二甲苯
固相吸附-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 734-2014
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.009mg/m3
二氧化硫
紫外吸收法
DB37/T 2705-2015
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263
2mg/m3
非甲烷总烃
气相色?#36861;?/DIV>
HJ 38-2017
气相色谱仪 BJT-YQ-001-01
0.07mg/m3
酚类
4-?#34987;?#23433;替比?#22336;?#20809;光度法
HJ/T 32-1999
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.3mg/m3
氰化氢
异烟酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ/T 28-1999
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.09mg/m3
甲苯
固相吸附-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 734-2014
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
邻二甲苯
固相吸附-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 734-2014
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
无组织废气
苯并(a)芘
高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 956-2018
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.310-6mg/m3
纳?#40092;约?#20998;光光度法
HJ 533-2009
分光光度计 BJT-YQ-079-04
0.01mg/m3
苯可溶物
索氏提取-重量法
HJ 690-2014
电子天平 BJT-YQ-039
0.02mg/m3
无组织废气
颗粒物
重量法
GB/T 15432-1995
电子分析天平 BJT-YQ-075
0.001mg/m3
硫化氢
亚甲基蓝分光光度法
GB 11742-1989
分光光度计 BJT-YQ-079-04
0.003mg/m3
氰化氢
异烟酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ/T 28-1999
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.002mg/m3
一氧化碳
非分散红外法
GB 9801-1988
便携式红外分析器 BJT-YQ-018
0.3mg/m3
氮氧化物
盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ 479-2009
分光光度计 BJT-YQ-079-04
0.005mg/m3
二氧化硫
甲醛吸收-副?#20498;?#33519;胺分光光度法
HJ 482-2009
分光光度计 BJT-YQ-079-04
0.007mg/m3
臭气浓度
三点比较式臭袋法
GB/T 14675-1993
10无量纲
酚类
4-?#34987;?#23433;替比?#22336;?#20809;光度法
HJ/T 32-1999
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.003mg/m3
VOCs
吸?#28966;?#37319;样-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 644-2013
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
非甲烷总烃
气相色?#36861;?/DIV>
HJ 604-2017
气相色谱仪 BJT-YQ-001-01
0.07mg/m3
活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色?#36861;?/DIV>
HJ 644-2013
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.0004mg/m3
甲苯
活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色?#36861;?/DIV>
HJ 644-2013
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.0004mg/m3
对间二甲苯
吸?#28966;?#37319;样-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 644-2013
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.0006mg/m3
邻二甲苯
吸?#28966;?#37319;样-热脱附/气相色谱-质?#36861;?/DIV>
HJ 644-2013
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
0.0006mg/m3
污水
pH值
玻璃电极法
GB/T 6920-1986
便携式pH计 BJT-YQ-047-06
范围2-11
氨氮
纳?#40092;约?#20998;光光度法
HJ 535-2009
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.025mg/L
挥发酚
蒸馏后 4-?#34987;?#23433;替比?#22336;?#20809;光度法
HJ 503-2009
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.01mg/L
硫化物
亚甲基蓝分光光度法
GB/T 16489-1996
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.005mg/L
氰化物
异烟酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ 484-2009方法2
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.004mg/L
总氮
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
HJ 636-2012
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.05mg/L
污水
总磷以P计
钼酸铵分光光度法
GB/T 11893-1989
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
0.01mg/L
化学需氧量
重铬酸盐法
HJ 828-2017
COD恒?#24405;尤?#22120; BJT-YQ-101-01
4mg/L
全盐量
重量法
HJ/T 51-1999
电子天平 BJT-YQ-039
5mg/L
石油类
红外分光光度法
HJ 637-2012
红外分光测油仪 BJT-YQ-278
0.04mg/L
五日生化需氧量BOD5
稀释与接?#22336;?/DIV>
HJ 505-2009
生化培养箱 BJT-YQ-035
0.5mg/L
悬浮物
重量法
GB/T 11901-1989
电子天平 BJT-YQ-039
5mg/L
二硫化碳萃取-气相色?#36861;?/DIV>
GB/T 11890-1989
气相色谱仪 BJT-YQ-001-04
0.005mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
3.210-5mg/L
苯并(a)蒽
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
2.810-5mg/L
苯并(a)芘
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
410-7mg/L
苯并(b)荧蒽
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.210-5mg/L
苯并(g,h,i)苝
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.610-5mg/L
苯并(k)荧蒽
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.610-5mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
2.410-5mg/L
苊烯
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
2.010-5mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
2.010-5mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
4.810-5mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.210-5mg/L
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.610-5mg/L
荧蒽
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
0.810-5mg/L
污水
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
4.410-5mg/L
茚并(1,2,3-c,d)芘
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.210-5mg/L
二苯并(a,h)蒽
液液萃取高效?#21512;?#33394;?#36861;?/DIV>
HJ 478-2009
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
1.210-5mg/L
噪声
噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 12348-2008
多功能声级计 BJT-YQ-032
注监测结果低于检出限?#20445;?#32467;果报告?#24471;?#26377;组织废气无组织废气污水监测结果低于检出限?#20445;?#32467;果报告为使用方法的检出限值并加标志位L?#34180;?/DIV>

9.2监测分析过程中的质量保证和质量控制

 
 

一监测前后质量控制
大气监测仪器流量校核表

 

 

 

 

 

 

 

 

仪器名称
?#21592;?#21495;
校?#23478;?#22120;
?#21592;?#21495;
校准日期
气路
检测因子
仪器流量
使用前校准流量
偏差
%
判定
使用后校准流量
偏差
%
判定
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
492mL/min
+1.6
合格
2018-11-30
B
硫化氢
1000mL/min
1001mL/min
-0.1
合格
998mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-09
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
402mL/min
-0.5
合格
402mL/min
-0.5
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-17
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
499mL/min
+0.2
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
489mL/min
+2.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-18
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-21
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
508mL/min
-1.6
合格
2018-11-30
B
硫化氢
1000mL/min
1021mL/min
-2.1
合格
1023mL/min
-2.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-22
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
391mL/min
+2.3
合格
385mL/min
+3.9
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
502mL/min
-0.4
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-23
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
504mL/min
-0.8
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
508mL/min
-1.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-24
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
197mL/min
+1.5
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-25
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
499mL/min
+0.2
合格
2018-11-30
B
硫化氢
 
1000mL/min
1009mL/min
-0.9
合格
1004mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-01
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
404mL/min
-1.0
合格
402mL/min
-0.5
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
501mL/min
-0.2
合格
492mL/min
+1.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-27
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
510mL/min
-2.0
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
507mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-28
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-29
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
506mL/min
-1.2
合格
512mL/min
-2.3
合格
2018-11-30
B
硫化氢
1000mL/min
1008mL/min
-0.8
合格
1014mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-19
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
401mL/min
-0.2
合格
393mL/min
+1.8
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
482mL/min
+3.7
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-30
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
489mL/min
+2.2
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
507mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-31
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
195mL/min
+2.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-34
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
508mL/min
-1.6
合格
517mL/min
-3.3
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-35
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
201mL/min
-0.5
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-32
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
501mL/min
-0.2
合格
502mL/min
-0.4
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-33
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-38
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
507mL/min
-1.4
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
492mL/min
+1.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-37
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
196mL/min
+2.0
合格
198mL/min
+1.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-36
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
489mL/min
+2.2
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
505mL/min
-1.0
合格
510mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-39
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
201mL/min
-0.5
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
501mL/min
-0.2
合格
2018-12-01
B
硫化氢
1000mL/min
990mL/min
+1.0
合格
1000mL/min
0.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-09
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
394mL/min
+1.5
合格
389mL/min
+2.8
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-17
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
511mL/min
-2.2
合格
511mL/min
-2.2
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-18
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
205mL/min
-2.4
合格
204mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-21
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
494mL/min
+1.2
合格
2018-12-01
B
硫化氢
1000mL/min
975mL/min
+2.6
合格
975mL/min
+2.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-22
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
401mL/min
-0.2
合格
396mL/min
+1.0
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
493mL/min
+1.4
合格
503mL/min
-0.6
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-23
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
508mL/min
-1.6
合格
506mL/min
-1.2
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-24
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
203mL/min
-1.5
合格
208mL/min
-3.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-25
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
512mL/min
-2.3
合格
2018-12-01
B
硫化氢
1000mL/min
997mL/min
+0.3
合格
1007mL/min
-0.7
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-01
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
395mL/min
+1.3
合格
392mL/min
+2.0
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-27
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
494mL/min
+1.2
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
501mL/min
-0.2
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-28
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
202mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-29
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
508mL/min
-1.6
合格
2018-12-01
B
硫化氢
1000mL/min
1023mL/min
-2.2
合格
1020mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-19
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
399mL/min
+0.3
合格
390mL/min
+2.6
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
505mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-30
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
505mL/min
-1.0
合格
503mL/min
-0.6
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
502mL/min
-0.4
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-31
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
197mL/min
+1.5
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-34
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
520mL/min
-3.8
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
488mL/min
+2.5
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-35
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
199mL/min
+0.5
合格
200mL/min
0.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-32
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
502mL/min
-0.4
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
496mL, /min
+0.8
合格
491mL/min
+1.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-33
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
199mL/min
+0.5
合格
202mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-38
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
509mL/min
-1.8
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
496mL/min
+0.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-37
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
198mL/min
+1.0
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-36
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
487mL/min
+2.7
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
491mL/min
+1.8
合格
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-39
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
203mL/min
-1.5
合格
208mL/min
-3.8
合格
双路烟气采样器BJT-YQ-277-01
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚类氨
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
516mL/min
-3.1
合格
2018-11-30
B
氰化氢
500mL/min
487mL/min
+2.7
合格
482mL/min
+3.7
合格
双路VOCs采样器BJT-YQ-305
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
100mL/min
98mL/min
+2.0
合格
99mL/min
+1.0
合格
双路烟气采样器BJT-YQ-277-01
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚类氨
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
516mL/min
-3.1
合格
2018-12-01
B
氰化氢
500mL/min
487mL/min
+2.7
合格
482mL/min
+3.7
合格
双路VOCs采样器BJT-YQ-305
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
100mL/min
98mL/min
+2.0
合格
99mL/min
+1.0
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-30
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
100.8L/min
-0.8
合格
103.4L/min
-3.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-31
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
102.1L/min
-2.1
合格
99.8L/min
+0.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-32
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
100.6L/min
-0.6
合格
100.9L/min
-0.9
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
101.3L/min
-1.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-07
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
100.0L/min
0.0
合格
99.9L/min
+0.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-33
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.9L/min
+0.1
合格
101.2L/min
-1.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-12
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
100.2L/min
-0.2
合格
99.7L/min
+0.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-13
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.4L/min
+0.6
合格
97.9L/min
+2.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-34
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
102.8L/min
-2.7
合格
104.7L/min
-4.5
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-18
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
99.0L/min
+1.0
合格
99.7L/min
+0.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-15
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.7L/min
+0.3
合格
98.5L/min
+1.5
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-35
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.0L/min
+1.0
合格
97.4L/min
+2.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-17
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
101.4L/min
-1.4
合格
100.1L/min
-0.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-36
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
97.5L/min
+2.6
合格
95.8L/min
+4.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-20
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
101.2L/min
-1.2
合格
103.4L/min
-3.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-21
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
101.8L/min
-1.8
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-37
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
101.1L/min
-1.1
合格
103.8L/min
-3.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-38
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
97.6L/min
+2.5
合格
96.5L/min
+3.6
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-39
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
98.5L/min
+1.5
合格
97.8L/min
+2.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-25
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.3L/min
+0.7
合格
99.8L/min
+0.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-40
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.5L/min
+0.5
合格
99.2L/min
+0.8
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-27
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
颗粒物
100L/min
98.9L/min
+1.1
合格
99.7L/min
+0.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-28
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
100.4L/min
-0.4
合格
102.1L/min
-2.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-29
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
100.8L/min
-0.8
合格
99.1L/min
+0.9
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-30
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
101.3L/min
-1.3
合格
101.4L/min
-1.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-31
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
101.6L/min
-1.6
合格
101.1L/min
-1.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-32
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
98.6L/min
+1.4
合格
97.1L/min
+3.0
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
99.7L/min
+0.3
合格
101.3L/min
-1.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-07
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
98.3L/min
+1.7
合格
97.0L/min
+3.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-33
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.7L/min
-0.7
合格
102.4L/min
-2.3
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-12
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
97.8L/min
+2.2
合格
98.3L/min
+1.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-13
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
99.1L/min
+0.9
合格
98.5L/min
+1.5
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-34
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
102.5L/min
-2.4
合格
101.4L/min
-1.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-18
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
100.7L/min
-0.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-15
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
101.6L/min
-1.6
合格
102.5L/min
-2.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-35
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.6L/min
-0.6
合格
102.8L/min
-2.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-17
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
101.0L/min
-1.0
合格
100.5L/min
-0.5
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-36
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
101.0L/min
-1.0
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-20
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
102.1L/min
-2.1
合格
104.0L/min
-3.8
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-21
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
98.0L/min
+2.0
合格
98.3L/min
+1.7
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-37
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
99.1L/min
+0.9
合格
100.0L/min
0.0
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-38
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
98.8L/min
+1.2
合格
98.9L/min
+1.1
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-39
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
100.2L/min
-0.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-25
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100.2L/min
-0.2
合格
100.4L/min
-0.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-40
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
100.2L/min
-0.2
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-27
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
颗粒物
100L/min
100.0L/min
0.0
合格
98.6L/min
+1.4
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-28
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100L/min
0
合格
100L/min
0
合格
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-29
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
101L/min
-1.0
合格
101L/min
-1.0
合格
注?#30418;家?#22120;流量校准偏差在5%以内判定合格
 
 
 
 
 
二固定污染源监测仪器流量校核表
,
仪器名称
?#21592;?#21495;
校?#23478;?#22120;
?#21592;?#21495;
校准日期
仪器流量
L/min
使用前校准流量
L/min
偏差%
判定
使用后校准流量
L/min
偏差%
判定
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-02
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.0
0.0
合格
29.3
2.4
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-04
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.5
-1.6
合格
30.4
-1.3
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.1
-0.3
合格
29.5
1.7
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-07
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.3
-1.0
合格
30.1
-0.3
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-08
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.8
-2.6
合格
31.2
-3.8
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-09
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-11-30
30
29.6
1.4
合格
30.3
-1.0
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-02
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.0
0.0
合格
29.4
2.0
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-04
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
29.8
0.7
合格
30.1
-0.3
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-05
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
29.9
0.3
合格
29.9
0.3
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-07
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.0
0.0
合格
29.7
1.0
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-08
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.5
-1.6
合格
30.6
-2.0
合格
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-09
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.2
-0.7
合格
30.2
-0.7
合格
注?#30418;家?#22120;流量校准误差在5%以内判定合格
三固定污染源监测仪器标准气体校核表
仪器名称
?#21592;?#21495;
检测因子
校准
日期
标气
浓度
mg/m3
使用前仪器示值浓度mg/m3
偏差%
判定
使用后仪器示值浓度mg/m3
偏差%
判定
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
SO2
2018-12-01
100
98.1
-1.9
合格
98.6
-1.4
合格
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
NO2
2018-12-01
99.9
97.0
-2.9
合格
98.2
-1.7
合格
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
NO
2018-12-01
100
98.6
-1.4
合格
98.5
-1.5
合格
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
SO2
2018-12-01
100
101.4
1.4
合格
99.1
-0.9
合格
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
NO2
2018-12-01
99.9
98.0
-1.9
合格
98.9
-1.0
合格
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
NO
2018-12-01
100
97.2
-2.8
合格
98.5
-1.5
合格
注:标气浓度与仪器示值误差在5%以内判定合格
?#27169;?#22122;声仪器校验表
监测日期
校准声级dBA
测量前
测量后
标准值
示值
差值
标准值
示值
差值
2018-11-30昼间
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-11-30夜间
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-12-01昼间
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-12-01夜间
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
注?#33655;?#26657;准器校准测量仪器的差值在0.5dB以内判定合格
二质量控制样品检测结果
一平行双样检测结果
 
样品编号
检测项目
检测结果
mg/m3
相?#20113;?#24046;
%
规定范围
%
判定
18K15809-01YZ4201
苯并(a)芘
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ4201P
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ4202
苯并(a)芘
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ4202P
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ4203
苯并(a)芘
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ4203P
0.0410-3L
--
10
合格
18K15809-01YZ10201
非甲烷总烃
12.6
1.2
10
合格
18K15809-01YZ10201P
12.3
-1.2
10
合格
18K15809-01YZ10202
非甲烷总烃
12.7
2.0
10
合格
18K15809-01YZ10202P
12.2
-2.0
10
合格
18K15809-01YZ10203
非甲烷总烃
12.4
0.8
10
合格
18K15809-01YZ10203P
12.2
-0.8
10
合格
18K15809-01WZ1201
苯并(a)芘
1.9710-5
-1.0
10
合格
18K15809-01WZ1201P
2.0110-5
1.0
10
合格
18K15809-01WZ1202
苯并(a)芘
1.7510-5
-1.1
10
合格
18K15809-01WZ1202P
1.7910-5
1.1
10
合格
18K15809-01WZ1203
苯并(a)芘
1.9110-5
1.1
10
合格
18K15809-01WZ1203P
1.8710-5
-1.1
10
合格
18K15809-01WZ2201
苯并(a)芘
1.2710-4
0.8
10
合格
18K15809-01WZ2201P
1.2510-4
-0.8
10
合格
18K15809-01WZ2202
苯并(a)芘
1.1610-4
-0.9
10
合格
18K15809-01WZ2202P
1.1810-4
0.9
10
合格
18K15809-01WZ2203
苯并(a)芘
1.0910-4
-0.9
10
合格
18K15809-01WZ2203P
1.1110-4
0.9
10
合格
18K15809-01WZ3201
苯并(a)芘
1.1410-5
-0.9
10
合格
18K15809-01WZ3201P
1.1610-5
0.9
10
合格
18K15809-01WZ3202
苯并(a)芘
1.1210-5
0.9
10
合格
18K15809-01WZ3202P
1.1010-5
-0.9
10
合格
18K15809-01WZ5201
非甲烷总烃
0.84
1.2
10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.82
-1.2
10
合格
18K15809-01WZ5202
非甲烷总烃
0.82
1.2
10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.80
-1.2
10
合格
18K15809-01WZ5203
非甲烷总烃
0.76
1.3
10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.74
-1.3
10
合格
18K15809-01WZ6201
非甲烷总烃
1.15
-0.9
10
合格
18K15809-01WZ6201P
1.17
0.9
10
合格
18K15809-01WZ6202
非甲烷总烃
1.02
1.0
10
合格
18K15809-01WZ6202P
1.00
-1.0
10
合格
18K15809-01WZ5201
酚类
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5202
酚类
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5203
酚类
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.003L
--
10
合格
18K15809-01WZ5201
氰化氢
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ5202
氰化氢
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ5203
氰化氢
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.002L
--
10
合格
18K15809-01WZ1201
苯可溶物
0.08
--
10
合格
18K15809-01WZ1201P
0.08
--
10
合格
18K15809-01WZ1202
苯可溶物
0.07
--
10
合格
18K15809-01WZ1202P
0.07
--
10
合格
18K15809-01WZ1203
苯可溶物
0.07
--
10
合格
18K15809-01WZ1203P
0.07
--
10
合格
 
样品编号
检测项目
检测结果
无量纲
相?#20113;?#24046;
%
规定范围
%
判定
18K15809-01WZ5201
臭气浓度
12
--
10
合格
18K15809-01WZ5201P
12
--
10
合格
18K15809-01WZ5202
臭气浓度
13
--
10
合格
18K15809-01WZ5202P
13
--
10
合格
18K15809-01WZ5203
臭气浓度
12
--
10
合格
18K15809-01WZ5203P
12
--
10
合格
 
 
 
样品编号
检测项目
检测结果
mg/L
相?#20113;?#24046;
%
规定范围
%
判定
18K15809-01WS1201
0.079
1.3
10
合格
18K15809-01WS1201P
0.077
-1.3
10
合格
18K15809-01WS1202
0.093
2.2
10
合格
18K15809-01WS1202P
0.089
-2.2
10
合格
18K15809-01WS1203
0.067
6.3
10
合格
18K15809-01WS1203P
0.059
-6.3
10
合格
18K15809-01WS1204
0.087
-1.7
10
合格
18K15809-01WS1204P
0.090
1.7
10
合格
18K15809-01WS2201
0.005L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
0.005L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
6.0810-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
6.1810-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202
4.4010-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
4.3610-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203
3.6010-4
-1.1
10
合格
18K15809-01WS1203P
3.6810-4
1.1
10
合格
18K15809-01WS1204
3.2710-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
3.2310-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201
6.0210-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
5.9810-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(a)蒽
3.2110-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
3.2910-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(a)蒽
2.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(a)蒽
4.6010-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
4.6610-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(a)蒽
3.5610-4
1.4
10
合格
18K15809-01WS1204P
3.4610-4
-1.4
10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(a)蒽
3.2110-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
3.2910-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(a)芘
8.9910-6
0.3
10
合格
18K15809-01WS1201P
8.9310-6
-0.3
10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(a)芘
8.9210-6
-0.6
10
合格
18K15809-01WS1202P
9.0210-6
0.6
10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(a)芘
9.0510-6
-0.2
10
合格
18K15809-01WS1203P
9.0910-6
0.2
10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(a)芘
8.9110-6
-0.3
10
合格
18K15809-01WS1204P
8.9610-6
0.3
10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(a)芘
5.1210-6
-0.7
10
合格
18K15809-01WS2201P
5.1910-6
0.7
10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(b)荧蒽
1.6210-4
1.3
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.5810-4
-1.3
10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(b)荧蒽
7.1010-5
-0.4
10
合格
18K15809-01WS1202P
7.1610-5
0.4
10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(b)荧蒽
1.4610-4
-2.0
10
合格
18K15809-01WS1203P
1.5210-4
2.0
10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(b)荧蒽
1.7710-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
1.7310-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(b)荧蒽
1.6510-4
-2.4
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.7310-4
2.4
10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(g,h,i)苝
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(g,h,i)苝
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(g,h,i)苝
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(g,h,i)苝
2.1110-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
2.1510-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(g,h,i)苝
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(k)荧蒽
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(k)荧蒽
1.9310-4
-1.0
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.9710-4
1.0
10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(k)荧蒽
2.4510-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
2.5410-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(k)荧蒽
3.5510-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
3.4510-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(k)荧蒽
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01W, S1201P
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
2.4010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
苊稀
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
苊稀
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
苊稀
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204
苊稀
6.0610-4
0.4
10
合格
18K15809-01WS1204P
6.0110-4
-0.4
10
合格
18K15809-01WS2201
苊稀
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
2.0010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
8.1310-4
-0.2
10
合格
18K15809-01WS1201P
8.1710-4
0.2
10
合格
18K15809-01WS1202
1.5310-4
1.3
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.4910-4
-1.3
10
合格
18K15809-01WS1203
1.8510-3
-2.1
10
合格
18K15809-01WS1203P
1.9310-3
2.1
10
合格
18K15809-01WS1204
3.6210-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
3.5810-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201
9.1110-4
0.2
10
合格
18K15809-01WS2201P
9.0710-4
-0.2
10
合格
18K15809-01WS1201
3.6210-4
0.7
10
合格
18K15809-01WS1201P
3.5710-4
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1202
9.1110-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
9.1510-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203
4.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
4.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204
4.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
4.8010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201
3.8510-4
0.5
10
合格
18K15809-01WS2201P
3.8110-4
-0.5
10
合格
18K15809-01WS1201
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
5.0310-5
0.5
10
合格
18K15809-01WS1203P
4.9810-5
-0.5
10
合格
18K15809-01WS1204
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.2010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1203
8.7510-4
-0.2
10
合格
18K15809-01WS1203P
8.7810-4
0.2
10
合格
18K15809-01WS1204
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.6010-5L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
荧蒽
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS1202
荧蒽
3.0410-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.9610-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203
荧蒽
6.2210-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203P
6.2810-5
--
10
合格
18K15809-01WS1204
荧蒽
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS1204P
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS2201
荧蒽
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
8.0010-6L
--
10
合格
18K15809-01WS1201
二苯并(a,h)蒽
1.8010-4
-1.6
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.8610-4
1.6
10
合格
18K15809-01WS1202
二苯并(a,h)蒽
1.6410-4
-0.6
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.6610-4
0.6
10
合格
18K15809-01WS1203
二苯并(a,h)蒽
3.5010-4
1.2
10
合格
18K15809-01WS1203P
3.4210-4
-1.2
10
合格
18K15809-01WS1204
二苯并(a,h)蒽
5.1310-4
0.4
10
合格
18K15809-01WS1204P
5.0910-4
-0.4
10
合格
18K15809-01WS2201
二苯并(a,h)蒽
1.7610-4
-2.8
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.8610-4
2.8
10
合格
18K15809-01WS1201
茚并(1,2,3-c,d)芘
1.8210-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.9310-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202
茚并(1,2,3-c,d)芘
2.8510-5
--
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.9210-5
--
10
合格
18K15809-01WS1203
茚并(1,2,3-c,d)芘
7.9410-5
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1203P
8.0510-5
0.7
10
合格
18K15809-01WS1204
茚并(1,2,3-c,d)芘
5.2110-5
-0.8
10
合格
18K15809-01WS1204P
5.2910-5
0.8
10
合格
18K15809-01WS2201
茚并(1,2,3-c,d)芘
1.4010-5
--
10
合格
18K15809-01WS2201P
1.3510-5
--
10
合格
18K15809-01WS1201
氨氮
10.0
-1.0
10
合格
18K15809-01WS1201P
10.2
1.0
10
合格
18K15809-01WS1202
氨氮
9.79
0.9
10
合格
18K15809-01WS1202P
9.61
-0.9
10
合格
18K15809-01WS1203
氨氮
10.9
-0.9
10
合格
18K15809-01WS1203P
11.1
0.9
10
合格
18K15809-01WS1201
化学需氧量
2.19103
-2.7
10
合格
18K15809-01WS1201P
2.31103
2.7
10
合格
18K15809-01WS1202
化学需氧量
2.14103
0.5
10
合格
18K15809-01WS1202P
2.12103
-0.5
10
合格
18K15809-01WS3101
化学需氧量
17
-2.9
20
合格
18K15809-01WS3101P
18
2.9
20
合格
18K15809-01WS1201
悬浮物
46
4.5
10
合格
18K15809-01WS1201P
42
-4.5
10
合格
18K15809-01WS1202
悬浮物
36
-2.7
10
合格
18K15809-01WS1202P
38
2.7
10
合格
18K15809-01WS1203
悬浮物
53
3.9
10
合格
18K15809-01WS1203P
49
-3.9
10
合格
18K15809-01WS1204
悬浮物
42
-2.3
10
合格
18K15809-01WS1204P
44
2.3
10
合格
18K15809-01WS1201
总磷
1.11
0.5
5
合格
18K15809-01WS1201P
1.10
-0.5
5                                                                                     
合格
18K15809-01WS1202
总磷
1.06
1.0
5
合格
18K15809-01WS1202P
1.04
-1.0
5
合格
18K15809-01WS1203
总磷
1.21
0.8
5
合格
18K15809-01WS1203P
1.19
-0.8
5
合格
18K15809-01WS1201
总氮
251
-2.0
5
合格
18K15809-01WS1201P
261
2.0
5
合格
18K15809-01WS1202
总氮
244
1.2
5
合格
18K15809-01WS1202P
238
-1.2
5
合格
18K15809-01WS1203
总氮
264
-1.1
5
合格
18K15809-01WS1203P
270
1.1
5
合格
18K15809-01WS1201
挥发酚
575
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1201P
583
0.7
10
合格
18K15809-01WS1202
挥发酚
525
0.6
10
合格
18K15809-01WS1202P
519
-0.6
10
合格
18K15809-01WS1203
挥发酚
600
-0.5
10
合格
18K15809-01WS1203P
606
0.5
10
合格
18K15809-01WS1201
氰化物
1.82
0.6
10
合格
18K15809-01WS1201P
1.80
-0.6
10
合格
18K15809-01WS1202
氰化物
1.61
-1.2
10
合格
18K15809-01WS1202P
1.65
1.2
10
合格
18K15809-01WS1203
氰化物
2.04
1.0
10
合格
18K15809-01WS1203P
2.00
-1.0
10
合格
18K15809-01WS1201
硫化物
0.137
0.7
10
合格
18K15809-01WS1201P
0.135
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1202
硫化物
0.133
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1202P
0.135
0.7
10
合格
18K15809-01WS1203
硫化物
0.147
0.7
10
合格
18K15809-01WS1203P
0.145
-0.7
10
合格
18K15809-01WS1201
全盐量
3.68103
-2.5
10
合格
18K15809-01WS1201P
3.87103
2.5
10
合格
18K15809-01WS1202
全盐量
3.75103
3.6
10
合格
18K15809-01WS1202P
3.49103
-3.6
10
合格
18K15809-01WS1203
全盐量
3.75103
-1.7
10
合格
18K15809-01WS1203P
3.88103
1.7
10
合格
 
二空?#36164;?#39564;结果
样品编号
检测项目
检测结果mg/m3
规定范围
判定
18K15809-01WZ-QBLK
酚类
0.003L
0.003mg/m3
合格
18K15809-01YZ-QBLK
酚类
0.3L
0.3mg/m3
合格
18K15809-01WZ-QBLK
氰化氢
0.002L
0.002mg/m3
合格
18K15809-01YZ-QBLK
氰化氢
0.09L
0.09mg/m3
合格
18K15809-01WZ-QBLK
苯可溶物
0.02L
0.02mg/m3
合格
 
样品编号
检测项目
检测结果
mg/L
规定范围
判定
18K15809-01WS-QBLK
氨氮
0.025L
0.025mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
总磷
0.01L
0.01mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
挥发酚
0.01L
0.01mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
氰化物
0.004L
0.004mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
硫化物
0.005L
0.005mg/L
合格
三仪器设备检定/校准情况汇总
序号
仪器名称
仪器型号
出厂编号
生产厂家
检定单位
检定证书编号
仪器检定有效期
1
自动烟(气)尘测试仪 BJT-YQ-087
崂应3012H
A084227024X
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C09-20184326
C06-20184317
2019.09.28
2
恒温恒湿系统 BJT-YQ-287
RG-AWS9
RGAWS9032
青岛容广电子技术有限公司
深圳市东华计量检测技术有限公司
S180323174
2019.03.23
3
电子分析天平 BJT-YQ-075
BT25S
25692348
赛多利斯
青岛市计量技术研究院
LG918004186-001
2019.02.01
4
分光光度计 BJT-YQ-079-04
721G
071110080097
上海精密科学仪器有限公司
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
HX18020060
2019.02.04
5
紫外可见分光光度计 BJT-YQ-108
UV-1800
A11484931327
日本岛津
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
HX18020058
2019.02.04
6
便携式红外分析器 BJT-YQ-018
GXH-3010/3011BF
13728
?#26412;?#24066;华?#21697;?#26512;仪器研?#20811;?#26377;限公司
山东省计量科学研究院
C09-20181373
2019.03.30
7
气相色?#23383;?#35889;联用仪 BJT-YQ-178
GCMS-QP2010 Ultra
SPK-13-MSA0136
日本岛津
山东省计量科学研究院
C15-20170520
2020.02.04
8
气相色谱仪 BJT-YQ-001-01
GC-2014
C11484709685
日本岛津
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
HX18020069
2019.02.04
9
便携式pH计 BJT-YQ-047-06
PHB-4
600904N0016120098
上海仪电科学仪器股份有限公司
青岛市计量技术研究院
HX817010908-003
2018.12.12
10
COD恒?#24405;尤?#22120; BJT-YQ-101-01
JR-9012
/
青岛科迪博电子科技有限公司
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
WS18030195
2019.03.25
11
电子天平 BJT-YQ-039
BSA124S
24892268
赛多利斯科学仪器有限公司
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
TP18020072
2019.02.04
12
红外分光测油仪 BJT-YQ-278
OIL480
112IIC17070177
?#26412;?#21326;?#30446;?#21019;仪器股份有限公司
山东省计量科学研究院
C03-20180050
2019.02.04
13
生化培养箱 BJT-YQ-035
LRH-250
909042
上海一恒科学仪器有限公司
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
WS18020030
2019.02.04
14
气相色谱仪 BJT-YQ-001-04
GC-2014
02091711027CS
日本岛津
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
HX18040116
2019.04.09
15
?#21512;?#33394;谱仪  BJT-YQ-080-01
LC  L-2000
22E84-029
日本日立公司
青岛市黄岛区计量测?#36816;?/DIV>
HX18020073
2019.02.04
16
多功能声级计 BJT-YQ-032
AWA6228+
00310612
杭州爱华仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
LG818023195-001
2019.08.12
17
崂应8040型 智能高精度综合标?#23478;?BJT-YQ-242
崂应8040
2L01037600
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20181310
2019.03.30
18
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-05
QC-2B
620
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804002920
2019.04.12
19
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-09
QC-2B
619
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804002930
2019.04.12
20
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-17
QC-2B
1262
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804002935
2019.04.12
21
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-18
QC-2B
1014
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184241
2019.09.28
22
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-21
QC-2B
02361
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184244
2019.09.28
23
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-22
QC-2B
1016
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184245
2019.09.28
24
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-23
QC-2B
136
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184246
2019.09.28
25
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-24
QC-2B
02362
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184247
2019.09.28
26
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-25
QC-2B
02363
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184248
2019.09.28
27
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-01
QC-2B
212
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804002910
2019.04.12
28
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-27
QC-2B
02365
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184249
2019.09.28
29
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-28
QC-2B
02366
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184250
2019.09.28
30
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-29
QC-2B
02367
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184251
2019.09.28
31
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-19
QC-2B
1015
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184242
2019.09.28
32
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-30
QC-2B
02368
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184252
2019.09.28
33
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-31
QC-2B
02369
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184253
2019.09.28
34
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-34
QC-2B
02608
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183621
2019.05.06
35
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-35
QC-2B
02609
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183622
2019.05.06
36
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-32
QC-2B
02370
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184254
2019.09.28
37
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-33
QC-2B
02607
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183620
2019.05.06
38
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-38
QC-2B
02612
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183625
2019.05.06
39
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-37
QC-2B
02611
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183624
2019.05.06
40
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-36
QC-2B
02610
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183623
2019.05.06
41
QC-2B型大气采样器BJT-YQ-010-39
QC-2B
02613
?#26412;?#24066;劳动保护科学研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20183626
2019.05.06
42
双路烟气采样器BJT-YQ-277-01
ZR-3710型
371017095472
青岛众瑞智能仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
HX918002490-001
2018.12.12
43
双路VOCs采样器BJT-YQ-305
ZR-3710B型
3710B18060763
青岛众瑞智能仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
HX918029283-008
2019.08.02
44
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-30
崂应2030
M03095113
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184271
2019.09.28
45
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-31
崂应2030
M03129062
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184272
2019.09.28
46
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-32
崂应2030
M03074629Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804011407
2019.04.12
47
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-05
崂应2030
M03074312Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184256
2019.09.28
48
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-07
崂应2030
M03054876
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201804011389
2019.04.12
49
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-33
崂应2030
M03032520
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184273
2019.09.28
50
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-12
崂应2030
M03082200
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
中国测试技术研究院
201806011460
2019.06.19
51
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-13
崂应2030
M09089898
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184258
2019.09.28
52
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-34
崂应2030
M03075320Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184274
2019.09.28
53
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-18
崂应2030
M03130316
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184261
2019.09.28
54
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-15
崂应2030
M03071388Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184259
2019.09.28
55
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-35
崂应2030
M03033894
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184275
2019.09.28
56
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-17
崂应2030
M03068442Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184260
2019.09.28
57
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-36
崂应2030
M03093313
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184276
2019.09.28
58
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-20
崂应2030
M03092460
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184263
2019.09.28
59
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-21
崂应2030
M03133343
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184264
2019.09.28
60
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-37
崂应2030
M03145890
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184277
2019.09.28
61
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-38
崂应2030
M03067918Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184278
2019.09.28
62
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-39
崂应2030
M03092304
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184279
2019.09.28
63
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-25
崂应2030
M03095985
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184266
2019.09.28
64
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-40
崂应2030
M03058794
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184280
2019.09.28
65
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-27
崂应2030
M03057652Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184268
2019.09.28
66
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-28
崂应2030
M03075820Y
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184269
2019.09.28
67
崂应2030中流量智能TSP采样器
BJT-YQ-077-29
崂应2030
M03033026
青?#27178;?#23665;应用技术研?#20811;?/DIV>
山东省计量科学研究院
C06-20184270
2019.09.28
68
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-02
YQ3000-C型
5359150427
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
山东省计量科学研究院
C06-20184318
C09-20184239
2019.09.28
69
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-04
YQ3000-C型
5542160513
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
中国测试技术研究院
201804003075/201804005691
2019.04.12
70
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-05
YQ3000-C型
5889170526
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
中国测试技术研究院
201804003077/201804005664
2019.04.12
71
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-07
YQ3000-C型
5981170810
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
YX818022511-002
HX818022512-002
2019.08.02
2019.08.05
72
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-08
YQ3000-C型
5004170826
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
YX818022511-001
HX818022512-001
2019.08.02
2019.08.05
73
全自动烟尘气测试仪 BJT-YQ-189-09
YQ3000-C型
5057171010
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
青岛市计量技术研究院
YX818036780-001
HX818035875-001
2019.11.26
2019.11.20
74
紫外烟气分析仪 BJT-YQ-263-01
MH3200型
V023170801
青?#22909;?#21326;电子仪器有限公司
山东省计量科学研究院
C09-20184234
2019.09.06
 
 

第10章 验?#21344;?#27979;结果

10.1生产工况

石横焦化制备原料气焦炭及配套干熄焦发电项目验?#21344;?#27979;期间煤的配比大致为气煤肥煤焦煤1/3焦煤贫瘦煤=40%5%31%15%9%生产工况统计情况见表10.1-1
10.1-1  生产工况统计表
产品产量
产品
监测时间
设计
实际
负荷
数量
单位
数量
单位
焦炭
2018.11.30
~12.2
60
万t/a
1640
t/d
99.8%
焦炉煤气
30041
万m3/a
761397
m3/d
92.5%
煤焦油
35300
t/a
96.5
t/d
99.8%
硫酸铵
6190
t/a
17
t/d
100%
粗苯
10240
t/a
28
t/d
100%
硫磺
2060
t/a
5.6
t/d
99.2%
原料用量
原料
监测时间
设计
实际
负荷
数量
单位
数量
单位
洗精煤
2018.11.30
~12.2
883560
t/a
2423
t/d
100%
HPF脱硫催化剂
4.93
t/a
4.93
t/a
100%
98%浓硫酸
7401
t/a
20
t/d
98.6%
40%NaOH
2954
t/a
8
t/d
98.8%
焦油洗油
672
t/a
1.9
t/d
103%
20%氨水
--
t/a
0.67
t/d
100%

10.2环保设施调试运行效果

10.2.1环保设施处理效?#22987;?#27979;结果

1废水治理设施
根据验收期间废水监测数据项目污水处理站对CODSSBOD5氨氮总氮总磷等主要污染物的去除效率分别为99%86%99%97.5%99%96%项目污水处理站运行效果良好
2废气治理设施
根据项目有组织废气监测结果破碎机房的废气治理设施对颗粒物的去除效率可达到99.2%以上焦炉废气治理设施对烟尘的去除效率可达到76%以上硫酸铵粉尘废气治理设施对颗粒物氨的去除效率分别可达到86%65%以上异?#21544;?#29702;化产废气治理设施?#21592;?#31995;物VOCs等有机废气的去除效率可达到60%以上对氨臭气浓度等恶臭气体的去除效率可达到80%以上异?#21544;?#29702;污水处理站废气治理设施?#21592;?#31995;物VOCs等有机废气的去除效率可达到60%以上对氨臭气浓度等恶臭气体的去除效率可达到80%以上项目废气治理设施运行效果相?#36234;?#22909;
3噪声治理设施
根据项目厂界噪声监测结果本项目采取的隔声降噪措施能够有效降低高噪声设备的噪声污染运行效果良好

10.2.2污染物排放监测结果

1废水
10.2-1 污水监测期间参数附表

2018-12-011#污水处理站进口

2018-12-011#污水处理站进口

2018-12-011#污水处理站进口

2018-12-01

2018-12-012#污水处理站出口

2018-12-012#污水处理站出口

2018-12-012#污水处理站出口

2018-12-01

2018-12-013#污水处理站次反渗透出水

2018-12-013#污水处理站次反渗透出水

2018-12-013#污水处理站次反渗透出水

2018-12-031#污水处理站进口

2018-12-031#污水处理站进口

2018-12-031#污水处理站进口

2018-12-03

2018-12-032#污水处理站出口

2018-12-032#污水处理站出口

2018-12-032#污水处理站出口

2018-12-03

2018-12-033#污水处理站次反渗透出水

2018-12-033#污水处理站次反渗透出水

2018-12-033#污水处理站次反渗透出水

监测日期
监测点位
采样时间
水量m3/h)
水温棩
2018-11-30
1#污水处理站进口
09:00
45
99.2
11:00
55
98.0
13:08
50
99.6
15:00
48
96.4
2#污水处理站出口
09:05
36
12.8
11:07
40
14.4
13:17
37
11.6
15:10
36
13.0
3#污水处理站次反渗透出水
09:16
9
10.4
11:15
15
10.2
13:23
13
10.4
15:26
12
11.2
2018-12-01
1#污水处理站进口
09:10
50
98.2
11:00
48
100.0
13:02
50
95.6
15:20
40
94.4
2#污水处理站出口
09:15
40
12.0
11:15
35
14.6
13:08
39
12.0
15:28
32
13.2
3#污水处理站次反渗透出水
09:21
10
10.4
11:20
13
10.0
13:14
11
10.8
15:33
8
10.6
 
 
 
 
 

10.2-21  项目废水监测结果
监测日期
监测点位
采样时间
监测项目
pH值
氨氮
mg/L
挥发酚
mg/L
硫化物
mg/L
氰化物
mg/L
总氮
mg/L
总磷以P计
mg/L
化学需氧量
mg/L
全盐量
mg/L
石油类
mg/L
2018-11-30
1#污水处理站进口
09:00
7.69
10.1
537
0.123
1.97
236
1.14
2.31103
3.73103
9.04
11:00
7.73
10.8
579
0.150
1.64
273
1.25
2.49103
3.50103
9.15
13:08
<, DIV align=center>7.62
9.89
525
0.121
2.17
255
0.96
1.88103
3.77103
8.88
15:00
7.86
11.3
558
0.149
1.71
267
1.17
2.54103
3.68103
8.42
2#污水处理站出口
09:05
7.16
0.954
0.09
0.005L
0.027
32.8
0.10
112
1.99103
0.13
11:07
6.88
1.05
0.12
0.005L
0.025
33.7
0.11
141
2.17103
0.11
13:17
7.05
1.12
0.07
0.005L
0.024
36.1
0.08
105
2.14103
0.09
15:10
6.92
0.901
0.11
0.005L
0.023
34.4
0.07
127
2.07103
0.12
日均值
7.00
1.006
0.01L
0.005L
0.025
34.3
0.09
121
2.09103
0.11
3#污水处理站次反渗透出水
09:16
7.61
0.221
0.01L
0.005L
0.018
1.20
0.04
19
28
0.05
11:15
7.94
0.249
0.01L
0.005L
0.017
1.32
0.03
18
30
0.05
13:23
7.36
0.259
0.01L
0.005L
0.019
1.16
0.05
17
27
0.06
15:26
7.68
0.210
0.01L
0.005L
0.020
1.35
0.04
15
31
0.07
日均值
7.65
0.235
0.01L
0.005L
0.019
1.26
0.04
17
29
0.06
2018-12-01
1#污水处理站进口
09:10
7.80
10.1
579
0.136
1.81
256
1.10
2.25103
3.78103
8.75
11:00
7.42
9.70
522
0.134
1.63
241
1.05
2.13103
3.62103
9.22
13:02
7.96
11.0
603
0.146
2.02
267
1.20
2.39103
3.82103
9.08
15:20
7.55
10.6
563
0.142
1.67
251
1.03
2.00103
3.58103
8.43
2#污水处理站出口
09:15
6.98
0.979
0.07
0.005L
0.025
34.3
0.08
143
2.17103
0.12
11:15
7.24
0.919
0.05
0.005L
0.027
35.6
0.10
145
2.21103
0.11
13:08
6.73
1.09
0.08
0.005L
0.024
33.2
0.07
121
2.07103
0.13
15:28
6.88
1.02
0.06
0.005L
0.023
35.1
0.08
148
2.15103
0.10
日均值
6.96
1.002
0.07
0.005L
0.025
34.6
0.08
139
2.15103
0.12
3#污水处理站次反渗透出水
09:21
7.63
0.245
0.01L
0.005L
0.021
1.29
0.04
18
28
0.06
11:20
7.53
0.277
0.01L
0.005L
0.019
1.17
0.03
15
30
0.05
13:14
7.84
0.231
0.01L
0.005L
0.021
1.42
0.05
19
27
0.07
15:33
7.42
0.256
0.01L
0.005L
0.018
1.33
0.03
14
26
0.05
日均值
7.61
0.252
0.01L
0.005L
0.020
1.30
0.04
17
28
0.06
两日均值最大值
2#污水处理站出口
--
6.73~7.24
1.006
0.1
0.005L
0.025
34.6
0.09
139
2.15103
0.12
执行标准GB16171-2012
--
6.0~9.0
25
0.30
0.50
0.20
50
3.0
150
--
2.5
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
--
达标
两日均值最大值
3#污水处理站次反渗透出水
--
7.36~7.94
0.252
0.01L
0.005L
0.02
1.3
0.04
17
29
0.06
执行标准GB16171-2012
--
6.0~9.0
25
0.30
0.50
0.20
50
3.0
150
--
2.5
GB/T19923-2005
--
6.5~8.5
10
--
--
--
--
1
60
--
--
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
--
达标
10.2-22  项目废水监测结果
监测日期
监测点位
采样时间
监测项目
五日生化需氧量BOD5mg/L
悬浮物
mg/L
mg/L
mg/L
苯并(a)蒽
mg/L
苯并(a)芘
mg/L
苯并(b)荧蒽
mg/L
苯并(g,h,i)苝
mg/L
苯并(k)荧蒽
mg/L
2018-11-30
1#污水处理站进口
09:00
705
41
0.052
3.7510-5
2.8010-5L
8.6910-6
1.8610-4
1.6010-5L
7.8810-5
11:00
734
35
0.066
5.6310-5
2.8010-5L
9.4910-6
2.1310-5
1.6010-5L
1.0910-4
13:08
555
47
0.097
4.6310-5
2.8010-5L
9.1410-6
9.2510-5
1.6010-5L
2.8110-4
15:00
754
46
0.051
3.2010-5L
2.8010-5L
8.7810-6
7.5010-5
1.6010-5L
3.9610-4
2#污水处理站出口
09:05
22.5
12
0.005L
2.8610-3
2.8010-5L
5.6810-6
1.5410-3
1.0810-4
5.3010-3
11:07
25.6
9
0.005L
6.3810-5
2.8010-5L
5.1110-6
1.3010-4
1.6010-5L
3.1510-4
13:17
21.5
14
0.005L
3.2010-5L
2.8010-5L
5.8910-6
3.6310-5
1.6010-5L
1.2410-4
15:10
20.1
13
0.005L
6.3810-5
3.0010-5
5.1010-6
2.1110-4
1.6010-5L
3.8310-4
日均值
22.4
12
0.005L
75.0910-5
1.810-5
5.4410-6
47.910-5
3.310-5
153.0510-5
3#污水处理站次反渗透出水
09:16
3.7
6
0.005L
4.0010-5
2.8010-5L
4.4510-6
8.6310-5
3.1310-5
3.3010-4
11:15
3.5
7
0.005L
4.1410-4
1.6810-4
4.9010-6
3.8510-4
2.2910-4
7.9510-4
13:23
3.6
5
0.005L
3.2010-5L
2.8010-5L
4.4110-6
7.1310-5
3.2510-5
6.8810-5
15:26
3.1
6
0.005L
3.2010-5L
2.8010-5L
4.6310-6
1.0610-4
1.6010-5L
3.6310-5
日均值
3.5
6
0.005L
12.1510-5
5.2510-5
4.6010-6
16.210-5
7.5210-5
30.7510-5
2018-12-01
1#污水处理站进口
09:10
672
44
0.078
6.1310-5
3.2510-5
8.9610-6
1.6010-4
1.6010-5L
1.6010-5L
11:00
628
37
0.091
4.3810-5
2.8010-5L
8.9710-6
7.1310-5
1.6010-5L
1.9510-4
13:02
707
51
0.063
3.6410-4
4.6310-5
9.0710-6
1.4910-4
1.6010-5L
2.5010-5
15:20
598
43
0.088
3.2510-5
3.5110-4
8.9410-6
1.7510-5
2.1310-5
3.5010-5
2#污水处理站出口
09:15
27.9
10
0.005L
6.0010-5
3.2510-5
5.1610-6
1.6910-4
1.6010-5L
1.6010-5L
11:15
25.0
13
0.005L
3.2010-5L
2.8010-5L
5.0910-6
1.4410-4
1.6010-5L
1.5510-4
13:08
24.4
8
0.005L
6.5010-5
4.7910-4
5.2310-6
1.2010-5L
3.2510-5
1.6010-5L
15:28
29.2
11
0.005L
1.3110-4
7.2910-4
5.0810-6
1.4110-4
1.6010-5L
1.7310-4
日均值
26.6
11
0.005L
6.8010-5
31.3610-5
5.1410-6
11.710-5
1.410-5
8.610-5
3#污水处理站次反渗透出水
09:21
3.6
6
0.005L
3.2010-5L
2.8010-5L
4.5010-6
1.5110-4
1.6010-5L
1.6010-5L
11:20
3.1
5
0.005L
3.2010-5L
1.3310-4
4.6010-6
1.7910-4
2.2510-5
1.8810-5
13:14
3.7
7
0.005L
4.5010-5
4.2810-4
4.4410-6
1.9010-4
2.0010-5
4.0010-5
15:33
2.8
6
0.005L
3.2010-5L
4.7510-5
4.5510-6
1.1610-4
1.6010-5L
2.9410-4
日均值
3.3
6
0.005L
2.33
15.56
4.5210-6
15.9
1.46
9.02
两日均值最大值
2#污水处理站出口
--
26.6
12
0.005L
75.0910-5
31.3610-5
5.4410-6
47.910-5
3.310-5
153.0510-5
执行标准GB16171-2012
--
30
70
0.10
0.05
0.05
3.010-5
0.05
0.05
0.05
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
两日均值最大值
3#污水处理站次反渗透出水
--
3.5
6
0.005L
12.1510-5
15.5610-5
4.6010-6
16.210-5
7.5210-5
30.7510-5
执行标准GB16171-2012
--
30
70
0.10
0.05
0.05
3.010-5
0.05
0.05
0.05
GB/T19923-2005
--
60
--
--
--
--
--
--
--
--
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
10.2-23  项目废水监测结果
监测日期
监测点位
采样时间
监测项目
mg/L
苊烯
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
荧蒽
mg/L
二苯并(a,h)蒽
mg/L
茚并(1,2,3-c,d)芘
mg/L
2018-11-30
1#污水处理站进口
09:00
2.4010-5L
2.0010-5L
7.8910-4
4.8010-5L
5.1310-5
1.6010-5L
3.3810-5
2.0410-4
6.8810-5
11:00
2.4010-5L
2.0010-5L
1.1010-3
1.0610-4
1.0110-4
7.5010-5
6.5010-5
2.2910-4
2.6310-5
13:08
2.4010-5L
2.0010-5L
9.1810-4
8.1310-5
1.2010-5L
1.6010-5L
4.2510-5
2.5410-4
2.0010-5
15:00
2.4010-5L
2.0010-5L
2.0010-5L
4.8010-5L
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
9.7510-5
8.7510-5
2#污水处理站出口
09:05
1.7410-4
4.5010-5
2.1610-4
9.2510-5
9.3810-4
1.5310-3
5.8810-4
8.2310-4
2.1310-5
11:07
2.4010-5L
2.0010-5L
8.1610-4
8.6310-5
1.2010-5L
1.6010-5L
6.1310-5
1.7810-4
1.0010-4
13:17
2.4010-5L
2.0010-5L
2.0010-5L
4.8010-5L
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
4.0010-5
1.2010-5L
15:10
2.4010-5L
2.0010-5L
6.5610-4
4.8010-5L
2.7610-4
1.6010-5L
8.0010-6L
1.9310-4
6.0010-5
日均值
5.2510-5
1.910-5
42.4510-5
5.6710-5
30.6510-5
38.8510-5
18.210-5
30.8510-5
4.6810-5
3#污水处理站次反渗透出水
09:16
2.4010-5L
2.0010-5L
4.9910-4
5.8810-5
3.8810-5
1.6010-5L
2.5010-5
1.5810-4
2.5010-5
11:15
2.4010-5L
2.0010-5L
5.3810-5
9.8810-5
4.4510-4
1.6010-5L
1.9910-4
4.6410-4
7.2510-5
13:23
2.4010-5L
2.0010-5L
2.0010-5L
4.8010-5L
7.3810-5
1.6010-5L
8.0010-6L
1.0010-4
2.6310-5
15:26
2.4010-5L
2.0010-5L
2.0010-5L
4.8010-5L
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
4.1310-5
1.2010-5L
日均值
1.210-5
110-5
14.3210-5
5.1410-5
14.0910-5
0.810-5
5.810-5
19.110-5
3.310-5
2018-12-01
1#污水处理站进口
09:10
2.4010-5L
2.0010-5L
8.1510-4
3.6010-4
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
1.8310-4
1.8810-5
11:00
2.4010-5L
2.0010-5L
1.5110-4
9.1310-5
1.2010-5L
1.6010-5L
3.0010-5
1.6510-4
2.8810-5
13:02
2.4010-5L
2.0010-5L
1.8910-3
4.8010-5L
5.0010-5
8.7610-4
6.2510-5
3.4610-4
8.0010-5
15:20
2.4010-5L
6.0410-4
3.6010-4
4.8010-5L
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
5.1110-4
5.2510-5
2#污水处理站出口
09:15
2.4010-5L
2.0010-5L
9.0910-4
3.8310-4
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
1.8110-4
1.3810-5
11:15
2.4010-5L
2.0010-5L
7.8410-4
8.7510-5
1.2010-5L
1.6010-5L
3.3410-4
1.8810-4
2.8810-5
13:08
1.0610-4
1.0110-4
8.8410-4
4.8010-5L
7.5010-5
1.6010-5L
1.4810-4
4.3910-4
7.7510-5
15:28
1.0010-4
1.0610-4
3.8510-4
5.2310-4
1.2010-5L
1.6010-5L
1.5610-4
3.6010-4
7.6310-5
日均值
5.7510-5
5.710-5
74.0510-5
25.4310-5
2.3410-5
0.810-5
16.110-5
29.210-5
4.9110-5
3#污水处理站次反渗透出水
09:21
2.4010-5L
2.0010-5L
3.7810-4
4.8010-5L
1.2010-5L
1.6010-5L
8.0010-6L
3.3610-4
5.0010-5
11:20
2.4010-5L
2.0010-5L
5.6310-4
8.7510-5
3.4610-4
2.9510-3
6.2510-5
1.8110-3
1.2010-5L
13:14
2.5010-4
1.2410-4
2.0010-5L
1.2110-3
1.2010-5L
1.6010-5L
2.1810-4
2.4610-4
6.1310-5
15:33
2.4010-5L
2.0010-5L
5.5510-4
8.1310-5
9.5010-5
1.6010-5L
1.7510-5
1.3610-4
1.8810-5
日均值
7.1510-5
3.8510-5
37.6510-5
35.0710-5
11.3310-5
74.3510-5
7.5510-5
63.210-5
3.410-5
两日均值最大值
2#污水处理站出口
--
5.7510-5
5.710-5
74.0510-5
25.4310-5
30.6510-5
38.8510-5
18.210-5
30.8510-5
4.9110-5
执行标准GB16171-2012
--
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
两日均值最大值
3#污水处理站次反渗透出水
--
7.1510-5
3.8510-5
37.6510-5
35.0710-5
14.0910-5
74.3510-5
7.5510-5
63.210-5
3.410-5
执行标准GB16171-2012
--
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
GB/T19923-2005
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
达标分析
--
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
注多环?#32487;?#25353;可检测出的各物质之和计未检出按检出限1/2计
 

由废水监测数据可知污水处理站浓水出口污染因子的两日均值最大值分别为pH 6.73~7.24氨氮1.006mg/L挥发酚0.1mg/L硫化物未检出氰化物0.025mg/L总氮34.6mg/L总磷0.09mg/LCOD 139mg/L石油类0.12mg/LBOD5 26.6mg/L悬浮物12mg/L苯未检出苯并[a]芘5.4410-6mg/L多环?#32487;?.4510-3 mg/L均可满足炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表2标准的要求
污水处理站淡水出口污染因子的两日均值最大值分别为pH 7.36~7.94氨氮0.252mg/L挥发酚未检出硫化物未检出氰化物0.02mg/L总氮1.3mg/L总磷0.04mg/LCOD 17mg/L石油类0.06mg/LBOD5 3.5mg/L悬浮物6mg/L苯未检出苯并[a]芘4.6010-6mg/L多环?#32487;?.2810-3 mg/L均可满足炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012表2标准的要求
2废气
1有组织排放
10.2-3  有组织废气监测期间参数附表

2018-12-031#破碎机房排气筒进口

252.2

2018-12-031#破碎机房排气筒进口

252.2

2018-12-03

2018-12-032#破碎机房排气筒出口

252.2

2018-12-032#破碎机房排气筒出口

252.2

2018-12-03

2018-12-033#筛焦楼

252.2

2018-12-033#筛焦楼

252.2

2018-12-03

2018-12-034#地面除尘站排气筒

302.2

2018-12-034#地面除尘站排气筒

302.2

2018-12-03

2018-12-035#干熄焦炉排气筒

202.2

2018-12-035#干熄焦炉排气筒

202.2

2018-12-03

2018-12-036#硫酸铵粉尘排气筒进口

-0.65

2018-12-036#硫酸铵粉尘排气筒进口

-0.65

2018-12-03

2018-12-037#硫酸铵粉尘排气筒出口

250.5

2018-12-037#硫酸铵粉尘排气筒出口

250.5

2018-12-03

2018-12-038#焦炉烟囱进口

702.6

2018-12-038#焦炉烟囱进口

702.6

2018-12-03

2018-12-039#焦炉烟囱出口

702.2

2018-12-039#焦炉烟囱出口

702.2

2018-12-03

2018-12-0310#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口

250.8

2018-12-0310#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口

250.8

2018-12-0311#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口

250.85

2018-12-0311#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口

250.85

2018-12-03

2018-12-0312#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口

0.80

2018-12-0312#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口

0.80

2018-12-03

2018-12-0313#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口

250.85

2018-12-0313#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口

250.85

2018-12-011#破碎机房排气筒进口

-1.0

2018-12-011#破碎机房排气筒进口

-1.0

2018-12-01

2018-12-012#破碎机房排气筒出口

201.20

2018-12-012#破碎机房排气筒出口

201.20

2018-12-01

2018-12-013#筛焦楼

251.5

2018-12-013#筛焦楼

251.5

2018-12-01

2018-12-014#地面除尘站排气筒

302.0

2018-12-014#地面除尘站排气筒

302.0

2018-12-01

2018-12-015#干熄焦炉排气筒

202.2

2018-12-015#干熄焦炉排气筒

202.2

2018-12-01

2018-12-016#硫酸铵粉尘排气筒进口

-0.65

2018-12-016#硫酸铵粉尘排气筒进口

-0.65

2018-12-01

2018-12-017#硫酸铵粉尘排气筒出口

250.5

2018-12-017#硫酸铵粉尘排气筒出口

250.5

2018-12-01

2018-12-018#焦炉烟囱进口

-2.6

2018-12-018#焦炉烟囱进口

-2.6

2018-12-01

2018-12-019#焦炉烟囱出口

702.2

2018-12-019#焦炉烟囱出口

702.2

2018-12-01

2018-12-0110#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口

250.8

2018-12-0110#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口

250.8

2018-12-01

2018-12-0111#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口

250.85

2018-12-0111#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口

250.85

2018-12-0112#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口

0.80

2018-12-0112#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口

0.80

2018-12-01

2018-12-0113#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口

250.85

2018-12-0113#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口

250.85

监测日期
监测点位
采样时间
烟气温度()
标干流量(m3/h)
含氧量%
烟筒高度m
烟筒内径m
2018-11-30
1#破碎机房排气筒进口
08:10-09:10
98
54124
1.00
10:10-11:10
54
53471
13:10-14:10
86
55134
2#破碎机房排气筒出口
08:10-09:10
87
60758
20
1.20
10:10-11:10
12
55921
13:10-14:10
11
54276
3#筛焦楼
08:04-09:04
10
126398
25
2.30
10:08-11:08
14
127834
13:15-14:15
9
125932
4#地面除尘站排气筒
08:12-09:12
11
98133
30
2.40
10:21-11:21
14
99541
13:00-14:00
12
98624
5#干熄焦炉排气筒
14:20-15:20
12
59892
20
2.20
16:00-17:00
11
62421
18:00-19:00
10
64806
6#硫酸铵粉尘排气筒进口
14:15-15:15
19
8698
0.65
16:00-17:00
24
8745
17:10-18:10
15
8860
7#硫酸铵粉尘排气筒出口
14:15-15:15
17
7423
25
0.50
16:00-17:00
14
7768
17:10-18:10
11
7910
8#焦炉烟囱进口
10:00-11:00
265
97982
2.60
11:10-12:10
278
103225
13:00-14:00
287
104211
9#焦炉烟囱出口
10:00-11:00
69
99912
10.6
70
2.20
11:10-12:10
58
106882
11.1
13:00-14:00
64
121650
10.8
10#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口
10:00-11:00
8
13682
0.80
11:30-12:30
13
14210
13:30-14:30
15
14098
2018-11-30
11#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口
10:00-11:00
7
13429
25
0.80
11:30-12:30
9
13588
13:30-14:30
12
13877
12#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口
10:00-10:10
10
14569
0.80
10:50-11:00
15
13728
12:04-12:14
11
15043
13#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口
10:00-10:10
10
10987
25
0.80
10:50-11:00
14
11652
12:04-12:14
12
12075
2018-12-01
1#破碎机房排气筒进口
08:10-09:10
10
55405
1.00
10:10-11:10
11
52971
13:10-14:10
15
55299
2#破碎机房排气筒出口
08:10-09:10
12
54946
20
1.20
10:10-11:10
14
61361
13:10-14:10
16
56431
3#筛焦楼
08:02-09:02
9
127768
25
2.30
10:01-11:01
13
126372
13:10-14:10
15
125876
4#地面除尘站排气筒
08:12-09:12
10
97591
30
2.40
10:21-11:21
11
97201
13:00-14:00
8
98970
5#干熄焦炉排气筒
14:20-15:20
15
63136
20
2.20
16:00-17:00
21
65137
18:00-19:00
14
63837
6#硫酸铵粉尘排气筒进口
14:15-15:15
20
8551
0.65
16:00-17:00
17
8664
17:10-18:10
21
8399
7#硫酸铵粉尘排气筒出口
14:15-15:15
14
7437
25
0.50
16:00-17:00
12
8100
17:10-18:10
11
7699
8#焦炉烟囱进口
10:00-11:00
280
95959
2.60
11:10-12:10
289
103870
13:00-14:00
275
101242
9#焦炉烟囱出口
10:00-11:00
72
108347
11.4
70
2.20
11:10-12:10
76
112926
11.2
13:00-14:00
71
105211
11.5
10#异?#21544;?#29702;化产排气筒进口
10:00-11:00
7
11445
0.80
11:30-12:30
13
13678
13:30-14:30
11
14025
11#异?#21544;?#29702;化产排气筒出口
10:00-11:00
7
12064
25
0.80
11:30-12:30
9
13682
13:30-14:30
12
13826
2018-12-01
12#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒进口
11:35-11:45
10
14190
0.80
12:10-12:20
9
14597
13:30-13:40
15
15725
13#异?#21544;?#29702;污水处理站排气筒出口
11:35-11:45
15
11164
25
0.80
12:10-12:20
12
12309
13:30-13:40
11
12498
监测日期
监测点位
采样时间
监测项目
实测浓度
检测结果
mg/m3
折算后浓度
检测结果
mg/m3
速率
检测结果
kg/h
执行标准
浓度
mg/m3
执行标准
速率
kg/h
达标